[实用新型]新型PCB板专用钻孔机有效
申请号: | 201420558540.7 | 申请日: | 2014-09-26 |
公开(公告)号: | CN204195875U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 翁振峰 | 申请(专利权)人: | 遂宁照丰光电有限公司 |
主分类号: | B26F1/16 | 分类号: | B26F1/16;B26D7/00;B26D7/18;B26D7/26 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 629000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 pcb 专用 钻孔机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔装置,特别涉及一种新型PCB板专用钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加,大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向,钻孔机在PCB板加工制作过程中的应用越来越广泛。
现有的PCB板钻孔机存在以下问题:(1)更换钻头时需要整机断电,然后人工将新钻头安装到钻杆上,工作效率低下,且操作危险性较大。(2)无法及时清除钻孔产生的粉尘,钻出的PCB板上的圆柱孔边缘毛糙,且粉尘容易进入钻孔电机内影响电机的润滑效果。(3)传统PCB板钻孔机都采用大型数控加工设备,基本上都是进口设备,价格通常高达几万、十几万不等,且结构复杂,维护困难、费用较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、钻孔效率高、效果好的新型PCB板专用钻孔机,可实现自动更换钻头,自动化程度高,钻孔效率高且安全可靠;可即时清除钻孔产生的粉尘,进一步改善钻孔效果。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:新型PCB板专用钻孔机,它包括主控机柜、钻孔电机、钻头、备选钻头收容盘、电磁式钻头选取抓手和电磁式钻头固定套,钻头安装在电磁式钻头固定套的中心位置,电磁式钻头固定套固定安装在钻杆的底端,钻杆的顶端固定安装在钻孔电机的输出轴上,钻孔电机垂直设置于待钻孔PCB板上方;
备选钻头收容盘固定安装在钻孔电机上,备选钻头收容盘内的钻头垂直向下固定放置,电磁式钻头选取抓手与钻头相配合,用于选择并抓取备选钻头收容盘内的钻头;
所述的钻孔电机、电磁式钻头选取抓手和电磁式钻头固定套均与主控机柜电连接。
为了延长电磁式钻头选取抓手的使用寿命,避免钻头在电磁式钻头选取抓手内发生晃动,所述电磁式钻头选取抓手的顶部外缘设置有防变形加强套圈,电磁式钻头选取抓手上还设置有与防变形加强套圈相配合的套圈安装槽。
为了使钻头与电磁式钻头选取抓手、电磁式钻头固定套的安装更稳固,所述钻头的安装部上设置有防滑凸棱,电磁式钻头选取抓手和电磁式钻头固定套上均设置有与防滑凸棱相配合的防滑凹槽,避免钻孔时钻头在电磁式钻头固定套内打转。
为了及时吸附钻孔形成的粉尘,所述电磁式钻头固定套的两侧设置有粉尘吸附头,粉尘吸附头通过导料管与粉尘收集箱相连。
为了加快钻头的转速,提升下刀速度,加快钻孔速率、提高钻孔品质,所述的钻孔电机采用18万转钻孔电机。
本实用新型的有益效果是:
1)需要更换钻头时,电磁式钻头选取抓手从备选钻头收容盘中抓取所需更换的钻头,再将该钻头由电磁式钻头选取抓手中安装到电磁式钻头固定套上,可实现自动更换钻头,自动化程度高,钻孔效率高且安全可靠;
2)电磁式钻头选取抓手上设置有防变形加强套圈,可延长电磁式钻头选取抓手的使用寿命,避免钻头在电磁式钻头选取抓手内发生晃动;
3)钻头的安装部上设置有防滑凸棱,钻头与电磁式钻头选取抓手、电磁式钻头固定套的安装更稳固,可避免钻孔时钻头在电磁式钻头固定套内打转,保证钻孔效果的同时提高了生产的安全性;
4)电磁式钻头固定套上设置有粉尘吸附头,可及时吸附钻孔产生的粉尘,有助于提高钻出的圆柱孔边缘的平整度,且可避免粉尘进入钻孔电机内影响电机的润滑效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电磁式钻头选取抓手结构示意图;
图中,1-主控机柜,2-钻孔电机,3-备选钻头收容盘,4-电磁式钻头选取抓手,5-电磁式钻头固定套,6-待钻孔PCB板,7-钻杆,8-钻头,9-防变形加强套圈,10-安装部,11-防滑凸棱,12-粉尘吸附头。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
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