[实用新型]一种翻转套叠周转箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻转套叠周转箱，属于周转箱设备技术领域。

背景技术

随着社会经济的不断发展，物流行业迅猛发展，周转箱因具有重量轻、坚固耐用等的优点而在仓储、运输和流通加工等领域得到了越来越广泛的应用。

中国专利文献CN2880705Y公开了一种套叠式组合周转箱，如图1所示，包括由下底板01、前侧壁07、后侧壁08、左侧壁06、右侧壁05和上边框02一体成型构成的敞口箱体，该箱体的敞口处比底部略宽，沿箱体周向至少设有三个凸筋03，这些凸筋03沿纵向分别设置在各侧壁的外表面上，并在凸筋03底部的外侧设有缺口09，这些缺口09与上边框02相匹配，以此构成多个箱体同方向上下堆叠时的架空套叠结构；箱体侧壁的内表面上沿纵向至少设有三个凹槽04，这些凹槽04与凸筋03一一对应且组成至少三个凸筋凹槽对，箱体绕轴旋转180°后凸筋03即落在旋转前凹槽04的位置上；以此构成多个箱体反方向上下堆叠时的嵌入套叠结构。上述专利文献中公开的套叠式组合周转箱虽然可以实现装载物品时多个箱体的架空堆放，空置时多个箱体的反向套叠，从而能够减小空间占用，便于运送且使用方便；但仍至少存有以下技术缺陷：1.为实现多个空置箱体的上下嵌入套叠，上述套叠式组合周转箱需要在箱体内侧开设多个凹槽，这必然导致箱体侧壁的物理强度降低，从而缩小箱体的应用范围，特别是在自动化生产线中，由于操作箱体经常是使用机械手抓取箱体侧壁进行，因而对箱体侧壁的物理强度要求较高，上述设置使得翻转套叠式周转箱不能适用于自动化生产线；2.多个箱体上下嵌入式套叠时，上部的箱体完全依靠凸筋抵在设在下部箱体内侧壁上的凹槽底部支撑，支撑接触面小，局部压力大，在箱体侧壁物理强度已经削弱的情况下，长期使用容易损坏箱体侧壁。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的翻转套叠周转箱在内侧壁上设置凹槽后，箱体侧壁物理强度降低，以致不能适用于自动化生产线的技术缺陷，从而提供一种侧壁物理强度高，应用范围广且可用于自动化生产线的翻转套叠周转箱。

为此，本实用新型提供一种翻转套叠周转箱，包括由两两相对的四个侧板和一个底板组成的上开口箱体，所述箱体的开口端大于封闭端而适于多个所述箱体上下套叠，至少一对相对的所述侧板上设有翻转套叠结构，所述翻转套叠结构包括设在所述侧板内侧、并与所述开口端连接的第一套叠结构，和设在所述侧板外侧的第二套叠结构，所述第一套叠结构能够与所述第二套叠结构配合插入连接，分设在相对的两个所述侧板上的所述第一套叠结构位置不相对应；多个所述箱体成架空堆叠状态时，一个所述箱体上的第二套叠结构底端支撑在另一个所述箱体的开口端端面上；多个所述箱体成插入套叠状态时，一个所述箱体上的第二套叠结构伸入另一个所述箱体内部并与所述第一套接结构插入连接；

四个所述侧板的外侧均设有加强壁结构，所述加强壁结构包括与所述侧板平行且间隔一定距离设置的若干加强板，所述加强板上端与所述侧板上端平齐连接；所述侧板长向两端的外侧均设有所述加强板，位于一个侧板上两个加强板的相对侧底部通过第一连接板连接，位于两个相接侧板上的相邻加强板通过第二连接板连接；所述第二连接板的高度与所述加强板的高度相同。

所述第一连接板的上端通过第一长条板与所述侧板连接，位于一个所述侧板上两个所述加强板相对侧的中部和上部均通过第二长条板与所述侧板连接。

四个所述侧板和所述底板均通过模塑一体成型连接，所述加强板、所述第一连接板、所述第二连接板、所述第一长条板和所述第二长条板均与所述侧板通过模塑一体成型连接。

在位于两个相接侧板上的两个相邻加强板连接处的下端与所述箱体之间具有连接间隙，在所述连接间隙内设有加固连接块；所述加固连接块包括能够安装进入所述连接间隙，且能够同时抵住所述箱体和所述加强板的L型主体；所述L型主体通过连接结构与所述加强板固定连接。

所述连接结构包括设在所述L型主体朝向所述加强板一侧侧壁上的凸起，和对应设在所述加强板上且能够被所述凸起穿过安装的通孔。

所述凸起顶端还设有沿所述L型主体插入所述连接间隙的插入方向高度逐渐降低的斜面。

所述第一连接板与所述侧板外壁之间还均匀设有若干两端分别与所述第一连接板和所述侧板外壁连接的加固板。

所述第一套叠结构为竖直开设在所述侧板内侧的长条凹槽，所述第二套叠结构为设在所述侧板外侧且能够配合插入所述长条凹槽的长条凸筋，所述长条凸筋的位于所述箱体底端和所述加强板之间部分的高度≤所述长条凹槽的高度。

环绕所述箱体内部还设有用于支撑所述箱体底端的支撑凸台。