[实用新型]一种铜线大拉机的辅助收线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收线装置，尤其涉及一种铜线大拉后的收线装置。

背景技术

铜线加工需要将原8mm的铜线拉伸到0.04mm，铜线在拉伸时并不是一次性拉伸成型，往往需要逐步拉伸成型，这种逐步拉伸成型工业上面称之为大拉、中拉和小拉，铜线在大拉后由于场地和工艺上等因素需要用运输车进行转移在进行中拉，目前，在收线是存在以下几个问题：1.铜线收线不合理导致运输麻烦；2.铜线收线需要人工进行操作，非常浪费劳动力；3.收线效率低下。因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜线大拉机的辅助收线装置，通过设置有收线箱、绕线柱和叉车以解决铜线在大拉后的收线麻烦，效率低下的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铜线大拉机的辅助收线装置，包括有铜线大拉机，大拉机的右侧设置有收线箱，所述收线箱的左侧外表面上设置有窗口，窗口上设置有导向柱，所述收线箱的内部设置有收线盘，所述收线盘的左侧设置有旋转轴，所述旋转轴的两侧设置有限位柱，所述收线箱的左侧上端上设置有绕线柱，所述绕线柱与旋转轴连接，且绕线柱与旋转轴的连接处设置有切刀装置。

进一步改进在于：所述收线箱内部设置有导向柱，铜线从大拉机中下来通过窗口上的导向柱进入收线箱内，再通过收线箱内部的导柱缠绕到收线盘中。

进一步改进在于：所述绕线柱的左端口设置为朝下的端口，且绕线柱的左端口直径小于右端口直径，且绕线柱的左端口上设置有连接板。

进一步改进在于：所述连接板的中部为空心，且连接板上设置有固定环，所述连接板下设置有叉车。

进一步改进在于：所述叉车包括有底盘、支架、拉手和万向轮，所述底盘下设置有万向轮，底盘上设置有支架和拉手，所述支架呈圆柱体，且支架的上端直径小于下端直径，所述底盘上还设置有支撑板。

本实用新型的有益效果：通过设置有导向柱可以很好的将铜线导入到收线盘中，并且通过设置有旋转轴和绕线柱，可以很好的将铜线螺旋的缠绕在绕线柱上，通过设置有限位杆防止铜线在运输中发生偏移，并且通过设置有切刀装置用来对铜线进行切割，通过设置有连接板和叉车，叉车安装在连接板上，铜线可以螺旋的移动到叉车的支架上，通过扭开固定环可以推动叉车进行移动运输。本实用新型结构简单，收线方便快捷，大大提高的收线效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

其中：1-大拉机，2-收线箱，3-窗口，4-导向柱，5-收线盘，6-旋转轴，7-限位柱，8-绕线柱，9-切刀装置，10-连接板，11-固定环，12-叉车，13-底盘，14-支架，15-拉手，16-万向轮，17-支撑板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种铜线大拉机的辅助收线装置，包括有铜线大拉机1，大拉机1的右侧设置有收线箱2，所述收线箱2的左侧外表面上设置有窗口3，窗口3上设置有导向柱4，所述收线箱2的内部设置有收线盘5，所述收线盘5的左侧设置有旋转轴6，所述旋转轴6的两侧设置有限位杆7，所述收线箱2的左侧上端上设置有绕线柱8，所述绕线柱8与旋转轴6连接，且绕线柱8与旋转轴6的连接处设置有切刀装置9。所述收线箱2内部设置有导向柱4，铜线从大拉机中下来通过窗口3上的导向柱4进入收线箱2内，再通过收线箱2内部的导向柱4缠绕到收线盘5中。所述绕线柱8的左端口设置为朝下的端口，且绕线柱8的左端口直径小于右端口直径，且绕线柱8的左端口上设置有连接板10。所述连接板10的中部为空心，且连接板10上设置有固定环11，所述连接板10下设置有叉车12，固定环11用于固定叉车12的。所述叉车12包括有底盘13、支架14、拉手15和万向轮16，所述底盘13下设置有万向轮16，底盘13上设置有支架14和拉手15，所述支架14呈圆柱体，且支架14的上端直径小于下端直径，所述底盘13上还设置有支撑板17。

通过设置有导向柱4可以很好的将铜线导入到收线盘5中，并且通过设置有旋转轴6和绕线柱8，可以很好的将铜线螺旋的缠绕在绕线柱8上，通过设置有限位杆7防止铜线在运输中发生偏移，并且通过设置有切刀装置9用来对铜线进行切割，通过设置有连接板10和叉车12，叉车12安装在连接板10上，铜线可以螺旋的移动到叉车12的支架14上，通过扭开固定环11可以推动叉车12进行移动运输。本实用新型结构简单，收线方便快捷，大大提高的收线效率。