[实用新型]带有限位结构的柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种能够应用于尾气处理系统中的柱塞泵。

背景技术

现有技术中的柱塞泵通常包括泵体、安装于所述泵体内的柱塞、与所述柱塞配合的复位弹簧以及位于所述泵体外围的磁性线圈。当所述磁性线圈通电时，产生的电磁力会驱动柱塞运动，与此同时，柱塞泵的进口阀开启，出口阀关闭，形成真空密闭空间，在此过程中，外界大气压力将单位量的流体（例如，尿素溶液）压入泵腔；当所述磁性线圈断电时，所述柱塞在所述复位弹簧的作用下回到初始位置，在此过程中柱塞将单位量的流体排出，进而完成一个泵送定量流体的循环。

然而，由于磁性线圈在通电工作时会产生一定的热量，另外，柱塞的往复运动也会产生一定的热量，电磁力对温度影响非常敏感而弹簧反作用力亦有偶然因素的影响致使每次合力的稳定性非常差，进而导致泵的计量误差非常大。如果仅利用所述复位弹簧作为阻尼限位，由于柱塞泵受温度影响，电磁力一直变化，而仅仅使复位弹簧反作用于柱塞会导致泵的冲程很难控制，最终使得柱塞泵流量稳定性较差以及精度较低。

当将所述柱塞泵应用于尿素喷射系统中时，由于尾气量与尿素的喷射量是通过标定已经匹配好的，如果发生尿素喷射量的欠缺，必然会影响尾气处理的效果。在现有尾气排放标准不断严格的情况下，柱塞泵的精度能否得到保证往往牵涉到整个尾气处理系统是否达到客户要求。

因此，有必要对现有的柱塞泵进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流量稳定性较好、精度较高的带有限位结构的柱塞泵。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

作为本实用新型进一步改进的技术方案，一种带有限位结构的柱塞泵，其包括泵体以及位于所述泵体外围的磁性线圈，所述泵体包括第一泵体以及与所述第一泵体相配合的第二泵体；所述第一泵体包括出口筒部以及第一安装部，所述第二泵体包括进口筒部以及与所述第一安装部相配合的第二安装部，所述第一泵体与所述第二泵体共同形成一个流体通道，所述流体通道上设有进口阀以及出口阀，所述进口筒部内还安装有主弹簧以及抵持于所述主弹簧的柱塞，所述主弹簧位于所述柱塞的后端，所述柱塞能够在所述磁性线圈以及所述主弹簧的作用下往复运动，所述柱塞泵还包括位于所述柱塞后方的限位件，所述限位件能够在所述磁性线圈通电时与所述柱塞相抵压以限制所述柱塞向后移动的位置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述限位件与所述第二泵体分开设置，然后组装在一起；或者所述限位件与所述第二泵体一体成型。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述限位件与所述第二泵体分开设置，然后组装在一起，所述限位件由金属材料制成。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述主弹簧套接在所述限位件上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一泵体及所述第二泵体均由塑胶材料制成。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述柱塞包括基部、自所述基部向后延伸的凸起部以及自所述基部向前延伸的延伸部，所述基部、所述凸起部以及所述延伸部均呈圆柱状，其中所述基部的直径大于所述延伸部的直径，所述凸起部用以在所述磁性线圈通电时与所述限位件相抵压。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述柱塞泵包括套接于所述柱塞上的缸体组件，所述缸体组件包括缸体以及安装于所述缸体上的密封套，所述延伸部穿过所述密封套被收容于所述缸体内。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一安装部包括安装壁，所述安装壁设有第一开槽、沿周向与所述第一开槽连通的第二开槽以及自所述第二开槽向后贯穿的第一导引槽；所述第二安装部设有第一凸块，所述第一凸块在组装时依次经过所述第一导引槽以及第二开槽，然后再被沿周向旋入所述第一开槽内，所述第一开槽沿前后方向的宽度大于所述第二开槽沿前后方向的宽度。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述柱塞泵包括位于所述磁性线圈外围的支架，所述支架包括前端壁、后端壁以及连接所述前端壁与所述后端壁的两侧壁，所述泵体通过螺丝固定到所述支架上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述限位件的筒壁上还设有与所述流体通道相连通的开孔。

相较于现有技术，本实用新型通过设置延伸入所述第二通道内的限位件，在所述磁性线圈未通电时，所述限位件的前端靠近所述柱塞的后端，从而缩短了所述柱塞的行程。由于行程缩短了，因此降低了所述柱塞泵对温度的敏感性，能够使所述柱塞每次的行程均相同，从而实现较好的流量稳定性和较高的计量精度。

附图说明