[实用新型]线切割机床的装丝支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及线切割机床的电极丝安装部件，具体涉及到一种线切割机床的装丝支撑架。

背景技术

线切割机床具有能方便加工复杂截面的型柱、型孔和窄缝等，加工精度高，自动化程度高，操作方便，加工周期短，成本低和较安全等特点，所以线切割机床广泛应用在模具等精密制造行业中。线切割机床在首次使用时和常规使用电极丝折断后，需要在储丝筒上安装电极丝。现用的电极丝均缠绕在塑料盘上，并在塑料盘外用塑料薄膜进行防氧化密封。

现实中安装电极丝的方法是，先将电极丝的一端缠绕在储丝筒上的螺钉处，并拧紧螺钉进行固定；再用一圆棒插进电极丝的塑料盘中间的孔内，一只手握住圆棒、另一只手扶稳塑料盘；在另一人配合下，启动机床，开始向储丝筒上安装电极丝。这种装丝方法，由于储丝筒带动塑料盘高速旋转，与塑料盘接触的手部将产生大量的热，不便于工人手工操作；在装丝时对塑料盘的稳定性要求较高，不允许有较大的摆动和抖动，从而对工人的安装技术要求较高；手持电极丝的塑料盘进行装丝，其安装质量不高，且需要两人配合操作才能完成。

中国专利也有一些关于电极丝安装的实用新型和发明专利，这些技术方案结构过于复杂，操作不便和使用成本高等缺点，从而难以推广使用。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种结构简单、操作方便和使用成本低的线切割机床的装丝支撑架，它可有效解决背景技术中存在的手持电极丝的塑料盘进行装丝带来的操作不便和安装质量不稳定等技术问题，也可解决最新技术方案中存在的弊端。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案，它包括支撑轴、支撑轮、挡板、左支板、右支板和磁力吸盘，所述的支撑轮通过轴承设置在支撑轴上，支撑轮的一端设有圆形挡圈；所述的挡板也设在支撑轴上，并靠近支撑轮的另一端；所述的左支板和右支板的上端分别设有左支撑孔和右支撑孔，所述的支撑轴的两端分别穿过左支撑孔和右支撑孔后设有垫片和螺母、左支板和右支板的下端分别设有左托台和右托台，所述的左托台和右托台的之间设有磁力吸盘，所述的磁力吸盘的两侧分别设有卡槽一和卡槽二，所述的左托台和右托台分别卡在卡槽一和卡槽二内。

在上述技术方案中，所述的挡板的上方设有阶梯型制动孔，所述的制动孔内设有圆形制动杆，制动杆上设有复位弹簧，制动杆的一端设有橡胶块，另一端设有压块。

所述的左托台上设有螺钉孔，所述的螺钉孔内设有夹紧螺钉。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、体积小、质量轻、成本低、操作方便，电极丝安装质量高，只需一人即可完成操作。

附图说明

图1是本实用新型线切割机床的装丝支撑架的结构示意图；

图2是是图1的左视图。

附图中各标号是：1、支撑轴，2、支撑轮，21、圆形挡圈，3、挡板，31、制动孔，4、制动杆，41、复位弹簧，42、橡胶块，43、压块，5、左支板，5’右支板，51、左托台，51’、右托台，52、左支撑孔，52’、右支撑孔，53’、螺钉孔，54’、夹紧螺钉，6、磁力吸盘，61、卡槽一，62、卡槽二。 

具体实施方式

下面结合附图本实用新型线切割机床的装丝支撑架作进一步说明：

由图1和图2可见，本实用新型线切割机床的装丝支撑架，它包括支撑轴1、支撑轮2、挡板3、左支板5、右支板5’和磁力吸盘6，所述的支撑轮2通过轴承设置在支撑轴1上，支撑轮2的一端设有圆形挡圈21；所述的挡板3也设在支撑轴1上，并靠近支撑轮2的另一端；所述的左支板5和右支板5’的上端分别设有左支撑孔52和右支撑孔52’，所述的支撑轴1的两端分别穿过左支撑孔52和右支撑孔52’后设有垫片和螺母、左支板5和右支板5’的下端分别设有左托台51和右托台51’，所述的左托台51和右托51’的之间设有磁力吸盘6，所述的磁力吸盘6的两侧分别设有卡槽一61和卡槽二62。

本实用新型的使用方法是：先将电极丝的塑料盘安装在支撑轮2上，打开磁力吸盘6，将支撑架临时放置在线切割机床的储丝筒一侧的面板上；将电极丝的一端穿过导丝轮后固定在储丝筒一端的螺钉上，拧紧螺钉；再将支撑架固定在机床的操作台上，并使制动杆4的压块41对着操作者；接着启动储丝筒的驱动电机，开始装丝；当电极丝安装的长度达到使用要求时，应一手按下机床电机的停止按钮，另一手缓慢按下压块41，使储丝筒和支撑轮2同步停下；最后，剪断电极丝，取下支撑架，即可完成电极丝的安装过程。