[实用新型]一种水泥电杆钢板圈座焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥电杆辅助件的制造设备领域，尤其涉及用于焊接加工出水泥电杆钢板圈座的焊接设备。

背景技术

组装式水泥电杆(长度超过8米)一般采用由两段或两段以上的法兰盘式水泥电杆对接组装而成，法兰盘式钢板圈座的生产效率和成本直接影响了生产效率和成本。其中，法兰盘式钢板圈座一般是由圆环形钢板圈、法兰盘、肋板彼此之间通过焊接加工而成。现有的焊接加工方式，一般采用人工焊接方式实现，效率低，工人劳动强度大，影响了组装式水泥电杆的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种水泥电杆钢板圈座焊接装置，能够对水泥电杆钢板圈座进行部分自动焊接加工，部分代替人工焊接方式，提高生产效率，降低劳动强度强度，满足水泥电杆厂的对圆环形钢板圈产品需求。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种水泥电杆钢板圈座焊接装置，由支架组件、绕轴组件、焊枪安装架组件、电机组成，其特征在于：所述的支架组件，由第一基座、第一支架、第二支架、第三支架、滑座组成，第一支架、第二支架、第三支架两两之间构成固定连接而呈三角形，第一支架的一端与固装在第一基座的第一凸块构成活动连接；第一支架的另一端与固装在第一基座的滑座构成滑槽式移动副；所述的绕轴组件由绕轴、底座、皮带轮、导套、安装板、绕轴支撑组件组成，绕轴由绕轴支撑组件支撑并通过底座固定安装在支架组件中的第二支架上；绕轴的外伸端依次固装有皮带轮、导套、安装板，其中，皮带轮通过皮带与电机连接构成带传动，安装板由大圆板、小圆板固装而成，且小圆板直径与圆环形钢板圈的内径构成间隙配合；

所述的焊枪安装架组件由第二基座、支柱、第一摇臂、第二摇臂、钢板圈、绕轴组件、支架组件组成，支柱一端固装在第二基座上，另一端与第一摇臂构成可调角度式固定连接；第一摇臂的另一端与第二摇臂的一端构成可调角度式固定连接；第二摇臂的另一端为焊枪安装端。

进一步的，所述的绕轴支撑组件由第一盖板、第一轴承、第二轴承、第二盖板、外圈组成，第一盖板、第二盖板分别固装在外圈两端上，第一轴承、第二轴承套装在绕轴上，并分别由第一盖板、第二盖板轴向固定，外圈与底座固定连接。

本实用新型的工作原理：将待焊接而成钢板圈座的圆环形钢板圈、法兰盘先由人工点焊而实现初焊，再将其套装在绕轴组件中的安装板上，调整焊枪安装架组件，使得焊枪对准圆环形钢板圈、法兰盘之间的待焊处，电机驱动绕轴组件中的皮带轮，带动安装板旋转，从而实现圆环形钢板圈、法兰盘之间焊接。同时，支架组件、焊枪安装架组件均为可调结构，可进一步满足焊接时调整焊接机高度与角度的需求。

本实用新型提出的一种水泥电杆钢板圈座焊接装置，采用了旋转式焊枪固定架结构，能够实现对钢板圈座焊接加工过程中的圆环形钢板圈、法兰盘之间圆环形焊缝的自动焊接加工，能够代替人工焊接方式，同时圆环形钢板圈的焊缝质量均匀，强度较高，满足水泥电杆厂的对圆环形钢板圈产品需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为水泥电杆钢板圈座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的支架组件与绕轮组件组装的主视图；

图3为本实用新型实施例中的一种水泥电杆钢板圈座焊接装置的主视图；

图4为本实用新型实施例中的绕轴的主视图；

图中：1—第一基座；2—第一支架；3—第二支架；4—滑座；5—第一凸块；6—底座；7—绕轴支撑组件； 8—绕轴； 9—导套；10—安装板；11—皮带轮；12—第三支架；13—第二基座；14—外圈；20—第一支柱；24—第一摇臂；25—第二摇臂；26—焊枪；30—钢板圈座；40—绕轴组件；41—第一盖板；42—第一轴承；43—第二轴承；44—第二盖板；45—法兰盘；46—肋板；47—圆环形钢板圈；50—支架组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。