[实用新型]一种节能型双层燃气辊道窑有效
申请号: | 201420559850.0 | 申请日: | 2014-09-26 |
公开(公告)号: | CN204141989U | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 吴昌梓;吴昊;吴俊;吴昌在;吴昌锦 | 申请(专利权)人: | 瑞彩科技股份有限公司 |
主分类号: | F27B9/24 | 分类号: | F27B9/24;F27B9/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 336000 江西省宜春市*** | 国省代码: | 江西;36 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 双层 燃气 辊道窑 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种燃气辊道窑,具体的涉及一种节能型双层燃气辊道窑。
背景技术
辊道窑是一种轻体化连续式工业烧成窑,是以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑,待烧制产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊棒上,靠辊子的转动将其从窑头传送到窑尾。辊道窑广泛应用于陶瓷基片、化工粉末等产品的快速烧成。目前,市场上的辊道窑主要为单层辊道窑,分为电加热方式和燃气加热方式,都有较成熟的技术并被广泛应用。传统的单层燃气辊道窑在烧制珠光颜料粉时,先将烘干后的珠光颜料半成品从窑头部摆放进窑,依次经过窑炉的预热段、烧成段、缓冷段、直冷段后出窑完成烧成周期。珠光颜料进窑前采用蒸汽烘箱烘干,烘干温度约130℃左右,烘干周期则长达10小时以上,需要配置大量的烘箱设备及蒸汽锅炉和大量的蒸汽供热管道,需消耗大量的人力物力,生产效率低且占用大量空间;与此同时,单层辊道窑燃气燃烧产生的烟气温度常常达到250~300℃,未经余热回收直接排放造成大量的热损失。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于实现辊道窑的余热再利用能量以及消除烘箱烘干物料的诸多不利因素,为此提供了一种节能型双层燃气辊道窑。
本实用新型具体技术方案如下:
一种节能型双层燃气辊道窑,主体为窑箱体,内有保温层,通过中间隔层将所述窑箱体分为上层窑道和下层窑道;所述上层和下层窑道内分别设有上层和下层辊台,辊台上分别设有上层和下层辊棒;上层辊棒和下层辊棒旋转方向相反,待烧制的物料从上层窑道进入,在上层和下层辊棒驱动下相向行进;所述上层窑道出口处设置升降机,物料行进至上层窑道出口时经升降机降下进入下层窑道继续烧制;窑箱体上设置有连通上层和下层窑道的排烟排湿管道,下层窑道中的热烟气通过排烟排湿管道进入上层窑道,与上层物料热交换后剩余降温烟气和水蒸汽从窑箱体的上层排气口排出。
作为上述方案的优选,所述中间隔层可设置为不同的厚度,适用于上层烘干的不同热量需要。
作为上述任一方案的优选,在上层辊棒和下层辊棒上分别设置物料台,满足不同结构物料需求。
作为上述方案的优选,物料台为坩埚或承烧板,坩埚可用于珠光颜料焙烧物料的盛放。
作为上述全部方案的优选,上层辊棒和下层辊棒的为陶瓷或金属辊棒。
本实用新型的节能型双层燃气辊道窑通过对传统单层燃气辊道窑窑体的改进,实现了能量的重新利用,不但简化了使用烘箱的工艺环节,而且减少了热量的排放,进而减少了燃料的燃烧,达到了节能减排的良好效果。经生产实践表明,双层辊道窑因需多提供上层物料烘干所需的热辐射部分热量,日耗气量约为720m3,相比单层辊道窑日耗气量多约120m3,据当前天然气市场价也即比单层窑多耗约500元燃气费用,但却完全省掉蒸汽烘箱这一整套生产环节,包括蒸汽锅炉设备、烘箱设备、人力资源等,总体经济效益明显。
附图说明
图1为本实用新型辊道窑的结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视图;
图中:1-窑箱体、2-保温层、3-上层窑道、30-上层辊台、31-上层辊棒、32-上层坩埚、4-下层窑道、40-下层辊台、41-下层辊棒、42-下层坩埚、5-中间隔热层、6-排烟排湿管道、7-上层排气口、8-升降机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述,特别以烧制珠光颜料为例加以说明。根据图1和图2所示,节能型双层燃气辊道窑的主体为窑箱体1,在窑箱体1上设有排烟排湿管道6,窑箱体1内部设有保温层2和中间隔层5;中间隔层5将窑箱体1分为上层窑道3和下层窑道4,上层辊台30上设有上层辊棒31,下层辊台40上设有下层辊棒41,部分待烧制物料可直接在辊棒上行进,对于呈粉末状物料或其它不适于直接置于辊棒上的情形下,可在辊棒上加设物料台作为容器,物料台可为坩埚或承烧板。对于珠光颜料粉,可设置上层坩埚32和下层坩埚42。辊棒材料根据工况需求选择,可使用陶瓷或金属材质。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于瑞彩科技股份有限公司,未经瑞彩科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201420559850.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:烧结机大烟道的集尘卸料装置
- 下一篇:一种回转窑窑尾密封结构