[实用新型]一种应用于制造聚氨酯保温板的螺旋上料输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺旋上料输送机，尤其是涉及一种应用于制造聚氨酯保温板的螺旋上料输送机。

背景技术

聚氨酯导热系数低，热工性能好。当聚氨酯密度为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018～0.024w/(m.k)，约相当于EPS的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。因此，聚氨酯防火，阻燃，耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解：另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳，这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。故由聚氨酯制成的保温板具有良好的保温性能。

螺旋上料输送机在输送形式上分为有轴螺旋上料输送机和无轴螺旋上料输送机两种，在外型上分为U型螺旋上料输送机和管式螺旋上料输送机。有轴螺旋上料输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋上料输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如：污泥、生物质、垃圾等)螺旋上料输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋上料输送机输送，使物料不与螺旋上料输送机叶片一起旋转的力是由物料自身重量和螺旋上料输送机机壳对物料的摩擦阻力共同产生。螺旋上料输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

在实际生产聚氨酯保温板中，工作人员人为控制上料过程，操作苦难，费时费力，且常因人为操作失误而出现工作纰漏，影响正常生产工作。同时，现有的螺旋上料输送机易残留物料，不仅造成物料浪费，而且难以清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于制造聚氨酯保温板的螺旋上料输送机，在原有螺旋上料输出机增加以下部件：第一，引入定时控制装置，实现定时控制上料时间，不仅使得上料精确，而且极大的简化了上料操作，省时省力；第二，增加清洗机构，在上料完成后能够立刻进行清洗作业，将螺旋上料输送机内的残留物及时清除，从而使螺旋上料输送机时时刻刻保持清洁，并配合风机实现快速干燥；第三，增加循环回收装置，将清洗后残留物进行收集并处理，实现回收利用，符合节能环保的生产理念。

为了解决上述技术上问题，采用如下技术方案：

一种应用于制造聚氨酯保温板的螺旋上料输送机，包括储料罐及螺旋筒体，储料罐连接螺旋筒体，螺旋筒体内安装有螺旋杆，螺旋杆上连接有电机，其特征在于：储料罐的下端连接有物料进管，物料进管的另一端连接螺旋筒体，物料进管位于螺旋筒体的上表面，物料进管上设有电磁阀，螺旋筒体上安装有控制箱，控制箱内安装有定时器及电磁阀开关，定时器连接电磁阀开关，电磁阀开关与电磁阀相匹配，螺旋筒体的下表面连接有物料出管，物料进管与物料出管相互配合；螺旋筒体的上表面设有进水管，螺旋筒体的下表面设有物料回收管，进水管与物料回收管相互配合，物料回收管的另一端储料罐；物料回收管的下端连接有出水管，物料回收管上设有干燥装置，物料回收管上设有抽料泵，抽料泵位于干燥装置的上端；电机的两端安装有风机，风机上连接有风管，风管接入螺旋筒体内。螺旋杆连接电机，并由电机带动其运转，实现输送物料，输送物料快速而稳定。储料罐通过物料进管向螺旋筒体输送物料，利用电磁阀控制物料进管，从而控制是否进行送料，结构简单，实用性强。定时器和电磁阀开关相互配合工作，实现对电磁阀定时的开或关，定时器能够设定工作时间，并将定时信号传递至电磁阀开关，电磁阀开关识别定时信号：当在定时时间内时，电磁阀开关控制电磁阀处于开启导通状态，储料罐向螺旋筒体输送物料；当超出定时时间时，电磁阀开关控制电磁阀处于关闭断开状态，储料罐停止向螺旋筒体输送物料；从而实现定时功能，自动化程度显著提高，极大了简化了操作，且对所需输送物料的量及输送物料的时间控制更为精确，避免物料浪费，提升送料精度。进水管能够外接水泵，在送料完成后能够对螺旋筒体进行及时清洗，将残留于螺旋筒体内的物料清除，确保下次送料时，无杂质混入物料内。物料回收管对残留物料进行回收利用，并通过干燥装置将表面的水分去除，确保处理后的残留物料不含杂质，实现回收再利用，提升物料利用率，符合节能环保的生产理念。风机作用于螺旋筒体，对螺旋筒体进行快速干燥，确保下次送料时螺旋筒体内无水分。