[实用新型]一种轴承用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承运输、制造过程中夹具的技术领域，具体是涉及一种轴承用夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

轴承制造的过程中，需要运输，打磨等，传统的夹具卡住轴承后不易大范围的抖动，否则容易洒落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承用夹具来弥补以上技术的不足，使得在制造轴承过程中，或者对轴承进行进一步的工序时能有牢固的将轴承夹住，而且方便移动。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴承用夹具，其特征在于：包括手柄、液压器和夹模，所述手柄为方体结构或者圆柱形结构，在其末端通过螺钉连接有侧板，该侧板为长方体结构，侧板的下端通过活动螺栓与所述液压器相连接，所述夹模有两个，分别为前夹模和后夹模，所述前夹模的前端设置有半圆环状的槽口，其后端与所述液压器相配合，所述后夹模前端设置有半圆环状的槽口，该槽口的直径与所述前夹模的槽口相配合，在所述后夹模的上端设置有上翼板，该上翼板为长方体结构，其后端套在所述后夹模的上端后夹模肖上，所述后夹模的下方设置有下翼板，该下翼板与所述上翼板的形状相同，且该下翼板的后端套在所述后夹模的下端后夹模肖上。

还包括设置在所述上翼板左端的螺栓，该螺栓扣在所述液压器前端的挡板上，所述液压器的后端设置有活动螺栓，该活动螺栓的直径大于所述螺栓的直径。

本实用新型进一步的技术方案是，所述手柄与所述活动螺栓之间设置有支轴，该支轴上端通过螺钉与所述手柄相连接，其下端通过螺钉与所述液压器相连接。所述侧板的下端与所述下翼板的下端都设置有支撑轮，该支撑轮由金属材料制成。

本实用新型的优点在于：该轴承用夹具利用前夹模和后夹模共同作用来固定轴承，通过液压器来给前夹模一个力，使得前夹模与后夹模夹得更紧。其通过手柄可以稍稍给前夹模一个力，来进行微调。该轴承用夹具的上翼板可以沿着螺栓上下移动，这样可以方便取出后夹模，容易清洗和维修。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种轴承用夹具的结构示意图，其中：1、手柄，2、液压器，3、侧板，4、前夹模，5、后夹模，6、上翼板，7、后夹模肖，8、下翼板，9、螺栓，10、活动螺栓，11、支轴，12、支撑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种轴承用夹具，其特征在于：包括手柄1、液压器2和夹模，所述手柄1为方体结构或者圆柱形结构，在其末端通过螺钉连接有侧板3，该侧板3为长方体结构，侧板3的下端通过活动螺栓10与所述液压器2相连接，所述夹模有两个，分别为前夹模4和后夹模5，所述前夹模4的前端设置有半圆环状的槽口，其后端与所述液压器2相配合，所述后夹模5前端设置有半圆环状的槽口，该槽口的直径与所述前夹模4的槽口相配合，在所述后夹模5的上端设置有上翼板6，该上翼板6为长方体结构，其后端套在所述后夹模5的上端后夹模肖7上，所述后夹模6的下方设置有下翼板8，该下翼板8与所述上翼板6的形状相同，且该下翼板8的后端套在所述后夹模5的下端后夹模肖7上。

还包括设置在所述上翼板6左端的螺栓9，该螺栓9扣在所述液压器前端的挡板上，所述液压器2的后端设置有活动螺栓10，该活动螺栓10的直径大于所述螺栓的直径。

本实用新型进一步的技术方案是，所述手柄1与所述活动螺栓10之间设置有支轴11，该支轴11上端通过螺钉与所述手柄1相连接，其下端通过螺钉与所述液压器2相连接。所述侧板3的下端与所述下翼板8的下端都设置有支撑轮12，该支撑轮12由金属材料制成。