[实用新型]一种色浆助剂自动化输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备，尤其是一种应用于PU湿法生产合成革中的向反应釜自动分配色浆助剂的自动化输送机构。

背景技术

在工业化发展的今天，目前国内合成革行业大部分企业湿法PU树脂的配料生产仍都采用人工劳动，不仅劳动强度大，且对生产车间的工作环境造成较大的影响，不利于工作人员的身体健康。同时，传统湿法树脂的人工配料方式准确性差，配料时间长、效率低，所以传统的周转储存和配料生产模式已满足不了大规模的工业化生产需求。然而，一方面由于配料自动化系统投入较高，部分中小型企业由于自身规模、技术、资金等制约，无法采用高效、安全的自动化配料系统进行物料输送，提高输送效率。由于生产合成革所需的色浆和助剂多达几十种，而且根据反应釜所生产的合成革种类不同，需加入的不同的助剂和色浆，现有工艺都是采用人工向反应釜中加色浆和助剂，无法满足自动化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型为了避免现有技术的不足之处，提供一种应用于PU湿法生产合成革中的向反应釜自动分配色浆助剂的自动化输送机构。

本实用新型解决技术问题采取如下方案：

一种色浆助剂自动化输送机构，包括多个并列的助剂储罐和色浆储罐，其结构特点在于，所述输送机构设有一色浆助剂分配机，所述色浆助剂分配机包括一储存罐和多个进料连接头，所述进料连接头与所述助剂储罐和色浆储罐通过管道一一对应连接，所述管道上设有物料输送泵一；所述储存罐的底部设有出料口，所述出料口与DMF溶剂输送管道连接后通过物料输送泵二与色浆助剂输送管道连接，所述色浆助剂输送管道与反应釜的色浆助剂加料口相连。

本实用新型结构特点还在于：

所述物料输送泵二的送料口同时设有连接储存罐的循环管路，所述循环管路上设有启闭循环管路的电磁控制阀一。

所述色浆助剂分配机设有用于称量所加助剂和色浆重量的称重传感器一。

所述出料口设有电磁控制阀二，并通过一个三通电磁控制阀与DMF溶剂输送管道和物料输送泵二相连。

所述物料输送泵一和物料输送泵二为气动隔膜泵。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

(1)本实用新型劳动强度大大降低，助剂和色浆采用管道密闭输送，不需要用人工投料。

(2)本实用新型改善了作业场所工作环境，保证了工人的职业健康，同时也杜绝了物料气体的散发，大大提升了环保和职业卫生水平。

(3)本实用新型提高了配料的准确性和可靠性，减少了人为因素，提高了配料的准确性和质量。

(4)本实用新型提高了配料效率，配料速度大大提高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标号：1 助剂储罐、2 色浆储罐、3 色浆助剂分配机、31 储存罐、311 出料口、32 进料连接头、4 管道、5 物料输送泵一、6 DMF溶剂输送管道、7 物料输送泵二、8 色浆助剂输送管道、9 循环管路、10 电磁控制阀一、11 称重传感器、12 电磁控制阀二、13 三通电磁控制阀、14 电磁控制阀四。

以下结合附图通过具体实施例对本发明技术方案做进一步解释说明。

具体实施方式

参见附图，色浆助剂自动化输送机构，包括多个并列的助剂储罐1、色浆储罐2和一色浆助剂分配机3，色浆助剂分配机3包括一储存罐31和多个进料连接头32，进料连接头32与助剂储罐1和色浆储罐2通过管道4一一对应连接，管道4上设有物料输送泵一5；储存罐31的底部设有出料口311，出料口311设有电磁控制阀二12，并通过一个三通电磁控制阀13与DMF溶剂输送管道6和物料输送泵二7相连。物料输送泵二7与色浆助剂输送管道8连接，色浆助剂输送管道8与反应釜的色浆助剂加料口相连，色浆助剂输送管道8上同时设有电磁控制阀三14.。

如图1所示，物料输送泵二14的送料口同时设有连接储存罐的循环管路9，循环管路上设有启闭循环管路的电磁控制阀一10；色浆助剂分配机3设有用于称量所加助剂和色浆重量的称重传感器一11。

上述物料输送泵一5和物料输送泵二7为气动隔膜泵。