[实用新型]一种穿流塔盘

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种穿流塔盘。

背景技术

穿流塔盘是一种无溢流装置的塔盘，目前使用的穿流塔盘主要有筛孔式和角钢式两种，由于其结构简单、处理量大，广泛应用于大型炼油及气体的吸收、除尘等工业过程。

CN102309867A公开了一种大型穿流筛板塔及塔板，该塔中有两种不同结构的新型穿流筛孔塔板交替排布，每种结构的新型穿流筛孔塔板通过将传统穿流筛孔塔板分块安装并在各个塔板子块上加设导流挡板来实现，该结构可以保证其内每级穿流筛孔塔板安装的水平度，有效减少塔板压降；CN2358962Y公开了一种边口上下方向间隔排列的角型件穿流塔盘，该塔盘由角型件组成的向上角型件组和向下角型件组，再用两个边框把向上、向下角型件组构成盘状或块状体。在保持气相通道具有相同自由截面积的情况下，该结构排列的角型件比单向角钢穿流塔盘排列的角钢多，传热面积较大。但上述两种结构的穿流塔盘气液接触面积较小，容易形成局部涡流，压降损失较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气液接触面积大、压降损失小的穿流塔盘。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种穿流塔盘，包括支撑板及设置于支撑板上的管组件，所述管组件截面为水滴形，管组件在支撑板上间隔排列。

所述管组件由两个平面板和一个曲面板组成，曲面板及平面板相互连接，其截面呈水滴形，两平面板之间的夹角为10°~120°。

所述水滴形管组件的宽度与组件间缝隙宽度之比为1~10。

所述水滴形管组件内通入加热或冷却介质。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型穿流塔盘由水滴形组件间隔排列而成，适合含有大量悬浮固体颗粒或纤维状固形物的液体，不易堵塞；

2、水滴形组件由上部角形段（两平面板组成角形段）和下部曲面段组成，形成了封闭的结构，与角型件相比，下部的蒸汽经流线型的曲面上升，不会形成涡流，压降损失小；

3、水滴形组件与筛孔和角型件相比，增加了气液接触的表面积，能够大幅提高塔盘的传热传质效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中水滴形管组件安装方式二；

图4是本实用新型中水滴形管组件安装方式三。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种穿流塔盘，包括由两平面板组成的角形段11及曲面段12组成的水滴形管组件1和支撑板2组成。在生产过程中，穿流塔盘由水滴形组件间隔排列组成；相邻两塔盘的组件相错分布，其间距可以相等，也可以不等；塔盘上水滴形组件可以正装（如图1所示）、反装（如图3所示）或混装（如图4所示），根据塔径大小，可构成盘状或块状。

水滴形管组件1包括角形段11和曲面段12，二者组成封闭的结构，材质可以是碳钢、不锈钢，也可以是工程塑料、石墨等非金属材料。水滴型件的水平宽度与组件间缝隙宽度之比为1~10，组件数量根据工艺条件而定；角形段11（即两平面板之间）的夹角为10~120°，其上可加工翅片、凸起、凹坑或花纹；曲面段2可以是圆形、椭圆形、扁圆形或抛物线型等凸面。

本实用新型工作时，相邻塔盘的组件可互相垂直，也可以两两塔盘互相垂直。物料落在水滴形管组件上向下流动，水滴形管组件间同时也为气体上升通道；由于相邻两塔盘组件相错分布，塔盘间分布条互相垂直，使物料分布更均匀。水滴形管组件由角形段11和曲面段12组成，使气液接触面积大大增加，传热传质效率大幅提高；气体上升时绕过流线型结构时阻力小，由于采用水滴形这种特殊流线结构，使塔盘压降大幅降低。

本实用新型中，水滴形组件的两端可以封闭，也可以敞开，根据工艺要求，管内可以通入加热或冷却介质。