[实用新型]椅框活动组立机

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及家具生产设备，具体为一种椅框活动组立机。

(二)背景技术：

传统木椅结构包括椅座、椅脚和椅背，所述椅脚竖立安装于椅座四角处，所述椅背竖立安装于椅座后部；所述椅座的主体为椅框，所述椅框由四周框边组装而成。

传统的椅框组装工艺采用木质材料组装模具(板)，易出现的问题有：

1、模具(板)易粘胶水，且清理胶水困难。

2、模具(板)易松动，生产出来的产品大小不一。

3、模具(板)更换频率高，增加了产品的成本。

4、由于模具(板)采用的是固定安装模式，调机模所需工时多，且不同规格尺寸产品都需更换不同的模具(板)，占用场地，增加成本。

5、工人操作不方便，生产效率低，工作费时费力。

(三)实用新型内容：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种椅框活动组立机，其所要解决的技术问题是提高生产效率、降低生产成本，且操作方便，降低劳动强度。

能够解决上述技术问题的椅框活动组立机，包括由前模板、后模板、左模板和右模板构成的组装模具，所不同的是所述前模板或后模板于台面上固装，所述后模板或前模板以前后移动结构于台面上安装，所述左模板和右模板以左右移动和摆动结构分别于台面上安装；于前模板、后模板、左模板和右模板的内侧分别设置前夹板、后夹板、左夹板和右夹板，所述前夹板和后夹板以前后移动结构于台面上安装，所述左夹板和右夹板以左右移动和摆动结构分别于台面上安装；于台面下方设有安装于升降机构上的四根竖直顶杆，各顶杆位置分别对应于前模板与前夹板之间、后模板与后夹板之间、左模板与左夹板之间和右模板与右夹板之间，对应于各顶杆位置，于台面上开设供顶杆通过的穿设孔。

所述前模板或后模板的前后移动结构采用前后向的条形槽，所述条形槽开设于台面上。

所述左模板和右模板的左右移动和摆动结构采用左右向的条形槽和前后向的条形槽，左右向的条形槽开设于台面上，前后向的条形槽开设于左模板和右模板上。

所述前夹板和后夹板的前后移动结构同样采用前后向的条形槽，所述条形槽开设于台面上。

所述左夹板和右夹板的左右移动和摆动结构同样采用左右向的条形槽和前后向的条形槽，左右向的条形槽开设于台面上，前后向的条形槽开设于左模板和右模板上。

所述升降机构的一种结构包括气缸和升降架，所述气缸竖直安装，所述升降架设于气缸的活塞杆上，所述顶杆安装于升降架上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型椅框活动组立机解决了传统工艺所产生的品质问题，任何产品都可以在该机器上进行组装，提高了产品适用性，工人操作轻松，工作效率比传统组装提高了3倍。

(四)附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式的俯视图。

图号标识：1、台面；2、前模板；3、后模板；4、左模板；5、右模板；6、前夹板；7、后夹板；8、左夹板；9、右夹板；10、顶杆；11、气缸；12、升降架；13、机架；14、穿设孔；15、条形槽。

(五)具体实施方式：

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型椅框活动组立机包括架设于机架13上的台面1和设于台面1上中心位置的前、后、左、右四个方向的前模板2、后模板3、左模板4和右模板5，所述台面1采用钢板制作，所述前模板2、后模板3、左模板4和右模板5采用角钢制作，如图1所示。

所述前模板2采用左、右两段模板，对应于前模板2，于台面1上分别开设两段左右方向的条形槽，左、右两段模板上分别开设左、右螺栓孔，通过螺栓螺母将前模板2固定于台面1上；对应于后模板3位置，于台面1上开设左、右两条前后方向的条形槽15，后模板3上开设左、右螺栓孔，通过螺栓螺母将后模板3固定于台面1上；对应于左模板4位置，于台面1上开设前、后两条左右方向的条形槽15(外侧)，于左模板4上开设前、后两条前后方向的条形槽15，通过螺栓螺母将左模板4固定于台面1上；对应于右模板5位置，于台面1上开设前、后两条左右方向的条形槽15(外侧)，于右模板5上开设前、后两条前后方向的条形槽15，通过螺栓螺母将右模板5固定于台面1上，如图1、图2所示。