[实用新型]连续动态逆流提取机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及中草药及植物提取领域，尤其涉及天然植物中有效成分及色素的提取领域，具体为连续动态逆流提取机组。

背景技术

目前，由于国内的提取设备及生产技术相对落后，普遍采用煎煮提取、循环回流提取、渗漉提取等方式进行生产，这些设备存在占地面积大、提取效率低、溶媒用量多等问题，无形中增加了投资成本及生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有产品存在的弊端，提供一种连续化生产、自动化控制、提取效率、产品质量、生产成本等方面都优于其它提取设备的连续动态逆流提取机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

连续动态逆流提取机组，包括破碎机、提取器、转轮过滤机、挤汁机、中间泵、换热装置和连接在提取器后端的刮板掏渣机；所述破碎机的内部设有破碎装置，上部设有进料口，下部设有出料阀；所述提取器的上部均布多个入孔，外部设有恒温夹套及保温层，内部设有螺旋推进器；其中，恒温夹套进口设有恒温调节阀，出口设有恒温疏水阀，提取器的前端设有恒温温度传感器；其中，螺旋推进器叶片表面冲孔处理；所述转轮过滤机内部铺有滤网；所述刮板掏渣机连接在提取器后端；所述挤汁机置于刮板掏渣机底下。

进一步，所述换热装置包括热回收换热管及升温换热管，热回收换热管溶媒侧进口设有溶媒调节阀和溶媒流量计；升温换热管加热侧进口设有升温调节阀，出口设有升温疏水阀，物料侧出口设有升温温度传感器。

进一步，所述提取器的上部还设有排气管。

进一步，所述提取器的底部还设有排污阀。

有益效果

本实用新型属于浸提设备的一种，占地面积小，可实现连续化生产和全封闭作业。同时本实用具有提取速度快、有效成分提取充分、溶媒耗量少、可有效降低投资成本及生产成本等优点，且生产出的产品品质优，符合食品要求，可广泛应用于医药工业、食品工业、植物深加工及天然色素行业。

附图说明

图1为本实用新型的工作流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，连续动态逆流提取机组，包括破碎机1、提取器2、转轮过滤机3、挤汁机5、中间泵6、换热装置和连接在提取器2后端的刮板掏渣机4；所述破碎机1置于提取器2前端上部，内部设有破碎装置，上部设有进料口，下部设有出料阀1-1；所述提取器2的上部均布多个入孔2-2，外部设有恒温夹套2-3及保温层2-4，内部设有螺旋推进器2-1；其中，恒温夹套2-3进口设有恒温调节阀2-5，出口设有恒温疏水阀2-6，提取器2的前端设有恒温温度传感器2-7；其中，螺旋推进器2-1的推进速度为变频调速控制，叶片表面冲孔处理，螺距根据原料膨胀率进行放大；所述转轮过滤机3连续旋转工作且其内部铺有滤网，使得机组将提取过程中产生的提取液经中间泵6泵入转轮过滤机3的滤网上进行固液分离；所述刮板掏渣机4连接在提取器2后端，出渣速度大于进料速度，解决了提取过程中排渣难、不安全的因素；所述挤汁机5是将刮板掏渣机4排出的提取渣进行强制挤干，挤出的提取液经回收泵5-1重新回到提取器2内，挤干后的提取渣中含液量为50-70％，提高了收率，减少浪费。

进一步，所述换热装置包括热回收换热管7及升温换热管7-5，热回收换热管7溶媒侧进口设有溶媒调节阀7-1和溶媒流量计7-2；升温换热管7-5加热侧进口设有升温调节阀7-3，出口设有升温疏水阀7-6，物料侧出口设有升温温度传感器7-4；首先，高温的提取液和常温的溶媒进行最大程度的热交换，使溶媒温度升高，再辅以少量的蒸汽加热到提取所需温度，整个过程实现连续化、自动化控制，大大节省了能耗；提取器2前端依次设有出料管2-9和排污阀2-8。