[实用新型]一种填料式油分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种填料式油分离器。

背景技术

油气分离器广泛应用于房间空调器、商户中央空调、户用中央空调以及模块式中央空调系统中，油气分离器的作用是在一定压力和温度下分离出油。现有的过滤式油分离器存在分离效果差的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种填料式油分离器，可以大幅提高油气分离效果。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种填料式油分离器，包括外筒体和安装在外筒体内部的内筒体，所述内筒体的前后两个侧面均紧贴外筒体内壁，所述内筒体的左侧顶部具有与内筒体内壁紧密接触的接触部位，所述内筒体的左侧位于接触部位以下的筒壁与外筒体之间具有间隙Ⅰ，所述内筒体的底壁与外筒体底壁之间有间隙Ⅱ，所述内筒体的右侧壁与外筒体之间有间隙Ⅲ，所述内筒体的顶部与外筒体顶部之间有间隙Ⅳ，所述外筒体下部在间隙Ⅰ处设有进气口，所述外筒体上部在间隙Ⅲ处设有出气口，所述进气口、间隙Ⅰ、间隙Ⅱ、间隙Ⅲ、间隙Ⅳ以及出气口依次连通形成排气通道，所述间隙Ⅲ与内筒体内部连通，所述间隙Ⅳ中设有过滤件，内筒体底部设有排油口。

作为优选，所述内筒体高度为外筒体高度的1/2。

作为优选，所述排油口上安装有浮球阀。

作为优选，在排气通道的排气方向上，所述间隙Ⅰ、间隙Ⅱ、间隙Ⅲ以及间隙Ⅳ的截面面积逐渐变大。

作为优选，所述外筒体由上下两部分扣合而成。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的一种填料式油分离器，通过设置内外筒体，在内外筒体之间形成曲折的排气通道，可以大幅提高油气分离效果，减小油分离器的整体体积。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图Ⅰ；

图2为本实用新型的剖视图Ⅱ(图中浮球阀未示出)。

具体实施方式

如图1和2所示，一种填料式油分离器，包括外筒体1和安装在外筒体1内部的内筒体2，外筒体由上下两部分扣合而成，内筒体2的前后两个侧面均紧贴外筒体1内壁，内筒体2的左侧顶部具有与内筒体2内壁紧密接触的接触部位21，内筒体2的左侧位于接触部位21以下的筒壁与外筒体1之间具有间隙Ⅰ31，内筒体2的底壁与外筒体1底壁之间有间隙Ⅱ32，内筒体2的右侧壁与外筒体1之间有间隙Ⅲ33，内筒体2的顶部与外筒体1顶部之间有间隙Ⅳ34，外筒体1下部在间隙Ⅰ31处设有进气口11，外筒体1上部在间隙Ⅲ33处设有出气口12，进气口11、间隙Ⅰ31、间隙Ⅱ32、间隙Ⅲ33、间隙Ⅳ34以及出气口12依次连通形成排气通道，间隙Ⅲ33与内筒体2内部连通，间隙Ⅳ34中设有过滤件4，内筒体2底部设有排油口22。内筒体2高度为外筒体1高度的1/2。排油口22上安装有浮球阀5。在排气通道的排气方向上，间隙Ⅰ、间隙Ⅱ、间隙Ⅲ以及间隙Ⅳ的截面面积逐渐变大，气体在经间隙Ⅰ、间隙Ⅱ、间隙Ⅲ以及间隙Ⅳ依次排出的过程中发生突扩沉降，其中夹杂的液态油滴更容易沉降下来。过滤件4采用由若干层钢丝网叠合积压然后通过框架结构固定而成。

工作过程为：混杂有液态颗粒的气体在由进气口11、间隙Ⅰ31、间隙Ⅱ32、间隙Ⅲ33、间隙Ⅳ34以及出气口12依次连通所形成的曲折的排气通道中排出，在此过程中特别是气体从间隙Ⅲ33到间隙Ⅳ34的过程中，气体发生突扩沉降，气体中夹杂的一部分液态油滴沉降下来，然后在继续排出的过程中，撞击过滤件被过滤件拦截下来，过滤效果好，而且解决了传统油分离器为了使进气口到出气口距离较大而造成的体积庞大的问题。