[实用新型]一种转鼓冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚酯薄膜生产设备，更具体地说，涉及一种转鼓冷却器。

背景技术

在聚酯薄膜的生产过程中，转鼓冷却器设置在模头的下方，对经模头挤出得到的铸片进行冷却，这一步骤影响着整体产品的生产质量。现有技术中，都是采用转鼓水套内通入冷却水，通过转鼓的转动，不断对铸片进行冷却，形成厚片，再将厚片输送到下一步骤进行处理。然而由于现有的技术只是采用普通的水套结构，很难使铸片与冷却水100％接触冷却，导致铸片冷却不均匀，在进入下一步纵向拉伸时，会出现断裂的情况，从而影响到整体的产品品质，造成生产的极大浪费。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种转鼓冷却器，通过在传统转鼓冷却水套内增加一个网格状的隔板，使冷却水在进入水套后能够分布在网格状的隔板之间，使冷却水分布均匀，使铸片冷却更加均匀，防止出现拉伸时断裂情况的发生。本实用新型具有结构简单，使用方便，冷却效果好，冷却均匀，节约冷却水的使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转鼓冷却器，主要包括机架、冷却水进口管、冷却水出口管、冷却水套、空心转轴、连通管和电机，所述空心转轴两端设于机架上，所述冷却水套套设在所述空心转轴上，所述电机与空心转轴传动连接，所述冷却水进口管和冷却水出口管与所述空心转轴相通，所述连通管设于所述空心转轴和冷却水套之间，所述冷却水套内还设有网格状排布管，所述网格状排布管与水套内壁固定连接。

优选的，所述机架上设有收卷器。

本实用新型的有益效果在于：通过在传统转鼓冷却器的水套结构中增加一个网格状的排布管，使得通入的冷却水分布更加均匀，铸片能更好的和经冷却水冷却的转鼓相接触，达到冷却均匀的目的，防止铸片冷却不均匀而出现的在后续拉伸步骤中出现断裂的情况发生。本实用新型具有结构简单，使用方便，冷却均匀，效果好，节约使用冷却水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不 付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的网格状排布管的结构示意图；

图中：1为机架；2为冷却水进口管；3为冷却水出口管；4为冷却水套；5为空心转轴；6为连通管；7为电机；8为网格状排布管；9为收卷器。

具体实施方式

本实用新型提供了一种转鼓冷却器，具有结构简单，使用方便，冷却效果好的特点，并且能够节约利用冷却水资源，降低能源消耗。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至2所示的一种转鼓冷却器，主要包括机架1、冷却水进口管2、冷却水出口管3、冷却水套4、空心转轴5、连通管6和电机7，所述空心转轴5两端设于机架1上，所述冷却水套4套设在所述空心转轴5上，所述电机7与空心转轴5传动连接，所述冷却水进口管2和冷却水出口管3与所述空心转轴5相通，所述连通管6设于所述空心转轴5和冷却水套4之间，所述冷却水套4内还设有网格状排布管8，所述网格状排布管8与冷却水套4内壁固定连接。通过在传统转鼓冷却器的冷却水套4内增加网格状排布管8，使冷却水进口管2通过中空转轴5和连通管6进入到冷却水套4，冷却水能够按照网格状排布管8形成的孔道入水，并分布均匀，从而铸片能够被均匀冷却。所述机架上设有收卷器9，收卷器9能够及时收集从转鼓上被冷却的厚片，放置到纵向拉伸步骤中进行纵向拉伸，方便快捷。

本实用新型的使用过程为：通过电机带动空心转轴转动，从而带动与其固定连接的冷却水套旋转，冷却水从冷却水进口管进入到空心转轴内，再通过连通管进入到冷却水套内，进入到网格状排布管形成的孔道中进行扩散，分布均匀；铸片从模头上掉落到冷却水套上进行冷却，从而铸片冷却均匀，形成初级产品厚片，避免了由于冷却不均匀产生的拉伸断裂；存在于冷却水套内的冷却水通过连通管和中空转轴经冷却水出口管排出；形成的厚片被收集在收卷器上，然后将收卷器取下，将厚片用于下一步骤的纵向拉伸。