[实用新型]一种火锅饺自动封盒线

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种火锅饺自动封盒线。

背景技术

 现有的火锅饺放盒线一般为开放式输送，受人为因素影响，未封口的火锅饺盒在输送过程中容易翻转导致产品掉落挤压，人工周转容易导致产品错位挤压，次品率高。由于需要人工收集、周转、二次放盒等，包括辅助人工在内每条生产线都需要配置大量人工，而产量却不高，造成人工浪费，长时间劳作容易造成人工疲劳，存在安全隐患。由于输送过程容易翻转，输送速度不宜过快，限制了人工装盒速度的提升，生产效率和产能大受限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火锅饺自动封盒线，以解决现有技术存在的次品率高、生产效率低等问题。

为了实现上述的目的，采用如下的技术方案。一种火锅饺自动封盒线，包括进料输送带、放盒输送带、分散输送带和封口输送带，所述放盒输送带、分散输送带和封口输送带依次连接，上面均设置有导轨，所述导轨上方设置有挡条，所述封口输送带旁设置有封口机，所述进料输送带设置在放盒输送带下方。放盒输送带与分散输送带各设置一条，宽度较大，上面设置多条导轨，导轨从放盒输送带延伸至分散输送带，在分散输送带分散开并延伸到对应的封口输送带上，每条封口输送带旁均设置有一台封口机个。火锅饺从进料输送带进入，工人从进料输送带上取火锅饺装入火锅饺盒，装好后盖上盖子并放到上方的放盒输送带的导轨内，火锅饺盒沿导轨从放盒输送带输送到分散输送带再输送到封口输送带，经过封口机完成火锅饺盒的封口。封口过程中不再需要人工周转，节约了劳力，提高了效率。由于导轨上方设置有挡条，挡条从导轨前端一直延伸至封口机，火锅饺盒在输送过程中盖子不会轻易打开，降低了次品产生的几率。

所述导轨包括外导轨和内导轨，所述外导轨前端设置在放盒输送带外侧并沿外侧一直延伸至分散输送带，所述内导轨前端设置在放盒输送带外侧并沿外侧一直延伸到外导轨前端，之后过渡到内侧并延伸至分散输送带。采用该结构设置导轨，使内导轨有一段位于放盒输送带外侧，工人能够很轻松的将火锅饺盒放到内导轨中并输送到放盒输送带内侧。内导轨与外导轨合理衔接，充分利用放盒输送带的空间，使多个工人在放盒时不会产生冲突。

所述进料输送带旁设置有工作台，工人可以在工作台上完成火锅饺的装盒工作。

所述封口输送带旁还设置有贴标机，在对火锅饺盒进行封口之后进行贴标。

所述封口输送带末端下方设置有成品输送带，将完成封口的火锅饺盒集中输送到下一流程。

所述进料输送带前端连接有火锅饺机，将火锅饺的生产、输送、装盒、封盒、贴标都集成到一条生产线上完成。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单合理，采用多条输送带进行输送，能有效节约劳动力，降低劳动强度，提高生产效率和产量，火锅饺盒在输送过程中全程保持闭合，能有效减少次品的产生，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的导轨与挡条结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的结构如图1和图2所示，包括进料输送带1、放盒输送带2、分散输送带3和封口输送带4。放盒输送带2、分散输送带3和封口输送带4依次连接，上面均设置有导轨5。封口输送带4旁设置有封口机41，进料输送带1设置在放盒输送带2下方。如图3所示，导轨5上方设置有挡条51，挡条51从导轨5前端一直延伸至封口机41。

导轨5包括外导轨52和内导轨53，外导轨52前端设置在放盒输送带2外侧并沿外侧一直延伸至分散输送带3，内导轨53前端设置在放盒输送带2外侧并沿外侧一直延伸到外导轨52前端，之后过渡到内侧并延伸至分散输送带3。

进料输送带1旁设置有工作台11，封口输送带4旁还可以设置有贴标机42，封口输送带4末端下方设置有成品输送带6，进料输送带1前端连接有火锅饺机7。

实施例一  本实用新型的工作流程如下：

S1火锅饺机7生产出火锅饺并输送到进料输送带1；S2工人在进料输送带1上取火锅饺并在工作台11上装入火锅饺盒并盖好盖子；S3工人将装好火锅饺的火锅饺盒放到放盒输送带2上的外导轨52或内导轨53内；S4放盒输送带2将火锅饺盒输送到分散输送带3；S5分散输送带3通过导轨5将火锅饺盒分散开并输送到对应的封口输送带4；S6火锅饺盒在封口输送带4上先经过封口机41进行封口，再经过贴标机42进行贴标，最后输送到成品输送带6。