[实用新型]一种尿素硝铵溶液生产中的尾气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化肥领域，特别是涉及一种尿素硝铵溶液生产中的尾气回收装置。

背景技术

尿素硝铵溶液(Urea Ammonium Nitrate solution)，简称UAN溶液，国外也称为氮溶液(N solution)，是由尿素、硝铵和水配制而成。UAN溶液是一种稳定、无色、常压的液态氮肥，在肥效、节能、减少环境污染，以及经济效益，均优于固态氮肥，在国内外具有广阔前景。

UAN生产始于上世纪70年代的美国，目前已得到广泛使用。2013年全球尿素硝铵溶液的产量超过2000万吨，我国是氮肥生产大国，UAN的生产装置处于起步阶段，应用前景十分广阔。UAN一般采用常压生产，通过一定浓度的尿素溶液和硝铵溶液按比例配制，由于生产温度较高，尿素水解，生成大量的气氨(NH3)和二氧化碳(CO2)。由于UAN生产在常压下配制，气氨通过UAN配制槽上部的放空管排放，污染和损耗较大，生产统计发现，其损耗率约为0.1-0.2％，即生产100吨UAN产品，气氨损失为100-200kg。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种尿素硝铵溶液生产中的尾气回收装置，能满足生产需求，回收尾气中的气氨，降低消耗，减少环境污染。

本实用新型采用的技术方案是：

一种尿素硝铵溶液生产中的尾气回收装置，包括尿素硝铵溶液配制槽、吸收塔、缓冲槽、循环泵、冷却器和抽射泵，所述吸收塔包括填料支撑板、填料压板、填料和分布器，所述填料设置在所述填料支撑板和所述填料压板之间，所述分布器设置在所述填料压板上方，所述尿素硝铵溶液配制槽的出口通过管道与所述吸收塔的侧壁下部入口相连，所述吸收塔的顶部出口通过管道与所述抽射泵的喉管入口相连，所述抽射泵的一端与所述缓冲槽的顶部相连，所述吸收塔的底部通过管道与所述缓冲槽的顶部相连，所述缓冲槽的底部出口通过管道与所述循环泵的入口相连，所述循环泵的出口通过管路与所述冷却器的入口相连，所述冷却器的出口通过第一管路和吸收塔的侧壁上部入口相连，所述第一管路与去配酸槽的第二管路相连，相连接处为节点A，所述第一管路位于节点A到冷却器之间的部分通过管道与所述抽射泵的另一端的入口相连，所述第一管路位于节点A到吸收塔之间的部分安装有第一控制阀，所述第二管路上安装有第二控制阀。

本实用新型所述的尿素硝铵溶液生产中的尾气回收装置，其中，在所述吸收塔内顶部设有加水喷头，所述加水喷头与气氨吸收剂输入管路相连，所述气氨吸收剂输入管路上安装有第三控制阀。

本实用新型所述的尿素硝铵溶液生产中的尾气回收装置，其中，所述气氨吸收剂输入管路位于第三控制阀到吸收塔之间的部分通过管道和阀门与所述尿素硝铵溶液配制槽到吸收塔之间的管路相连。

本实用新型所述的尿素硝铵溶液生产中的尾气回收装置，其中，所述气氨吸收剂采用脱盐水或镁尾水，优选为镁尾水。

本实用新型所述的尿素硝铵溶液生产中的尾气回收装置，其中，所述缓冲槽的顶部还设有不凝气体的排放管路，所述排放管路上设有第四控制阀。

本实用新型所述的尿素硝铵溶液生产中的尾气回收装置，其中，所述吸收塔至缓冲槽管线设计为U型管，所述吸收塔底部高度高于缓冲槽。

本实用新型有益效果：

本实用新型尿素硝铵溶液生产中的尾气回收装置，通过将UAN配制槽常压设备改为负压设备，即将一般的敞口设备设计为密闭设备，保证气氨和二氧化碳在UAN溶液配制槽和吸收塔内流动，通过抽射泵进口的溶液量控制应压力，利用抽射泵产生负压，避免采用压缩机等动力设备，节能效果明显，工艺设计简单，满足了生产需求，回收了尾气中的气氨，气氨回收后的溶液回收至配酸槽，可以作为生产原料被完全利用，降低了消耗，减少了环境污染。

本实用新型尿素硝铵溶液生产中的尾气回收装置，在所述吸收塔内顶部设有加水喷头，所述加水喷头与气氨吸收剂输入管路相连，利用气氨吸收剂可以有效吸收尾气中的气氨。

本实用新型尿素硝铵溶液生产中的尾气回收装置，所述气氨吸收剂输入管路位于第三控制阀到吸收塔之间的部分通过管道和阀门与所述尿素硝铵溶液配制槽到吸收塔之间的管路相连，尿素硝铵溶液配制槽至吸收塔管路输送过程中由于温度降低，管路容易出现碳酸铵结晶，通过加入气氨吸收剂定期冲洗，可以避免管线结晶堵塞。