[实用新型]一种锌渣捞取装置

说明书

技术领域

本实用新型属于镀锌板材加工设备领域，尤其是涉及一种锌渣捞取装置。

背景技术

由于工艺水平的落后以及环保意识的薄弱，我国绝大部分热镀锌生产线每年都会产生相当数量的锌渣。不仅造成资源的浪费，而且会缩短锌锅的使用寿命，并影响镀锌层的质量。根据计算，锌渣的含锌量达到94％以上，所消耗的锌约占用锌总量的20％左右。在锌资源逐步减少，新的需求继续增长的形势下，对锌渣废弃量的控制及处理方法研究日益受到重视。因此，对于企业应首先从装备、操作方法等简单易下手的方面着手，降低实际生产中锌渣的形成，并进行有效控制，以降低成本，提高产品的市场竞争力。

现有的锌渣处理通常是使用人工直接捞取，并且丢弃的方式，这样的方法无疑会把熔融状态的锌夹杂在锌渣内同时丢弃。而且部分锌渣经过一定的加热还是可以以液态的形式回流进锌池再利用的。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种锌渣捞取装置，特别适合于大规模生产的板材镀锌池回收利用锌渣。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种锌渣捞取装置，包括料桶，其为上端面大、下端面小的中空无底空腔，底面设置有一可旋拧固定的筛板；

所述筛板上设置筛网；

所述料桶上端面对称位置设有挂耳，所示挂耳外侧固接有电机安装块，所述电机安装块的另一端远离料桶的一侧上设有一电机，所述电机的转子上固接偏心块。

进一步的，还包括矩形槽，其均布于所述料桶的上端面上，所述挂耳的两侧。

进一步的，所述筛网上的间隙大小为3-5CM。

进一步的，所述筛板所在的平面与料桶的中轴线夹角为80-85°。

进一步的，所述料桶、筛板和筛网均为45号钢。

进一步的，所述筛板和料桶设有相互配合的螺纹，筛板可更换。

在捞取锌渣的工装用具中，利用纯锌的流动性，让混合在锌渣中的纯锌液流回锌锅，减少锌渣中的纯锌含量。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过简单易加工的过滤设备，减少了锌渣中的纯锌含量。减少了资源浪费，降低了原料成本。

直接导致所捞取锌渣中的纯锌含量降低，产渣量降低为所用锌总量的12-13％，每月减少锌锭用量约：16吨，每年节约费用近200万元。

附图说明

图1是该实用新型的整体装配示意图；

图2是该实用新型的仰视图。

图中：

1-料桶；    2-挂耳；    3-电机安装块；

4-电机；    5-筛网；    6-筛板；

7-偏心块；  8-矩形槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1和2所示，一种锌渣捞取装置，包括料桶1，其为上端面大、下端面小的中空无底空腔，底面设置有一可旋拧固定的筛板6。

本实施例中选用的料桶1形状为圆锥形，在实际生产中可以根据需要处理的锌渣数量改变其形状，如果是较大的生产线。可以选用矩形截面的料桶1，以达到盛载更多锌渣的目的。

所述筛板6上设置筛网5；

所述料桶1上端面对称位置设有挂耳2，所示挂耳2外侧固接有电机安装块3，所述电机安装块3的另一端远离料桶1的一侧上设有一电机4，所述电机4的转子上固接偏心块7。使用偏心块7，电机4转动时候会产生稳定频率的震动，这种规律性的震动能促进熔融状态锌液的流动。

还包括矩形槽8，其均布于所述料桶1的上端面上，所述挂耳2的两侧。在使用人工清理角落处的锌渣加入到料桶1内时候。设置的矩形槽8可以卡住清理用长柄工具的长柄处，使得高温的锌液不会晃动倒出伤害操作者。

所述筛网5上的间隙大小为3-5CM。合适的间隙，保证有用的熔融状态锌液回流，还能阻挡锌渣重新落入锌锅或锌池。

所述筛板6所在的平面与料桶1的中轴线夹角为80-85°。同样为了使熔融状的锌液回流如锌锅或锌池的速度。

所述料桶1、筛板6和筛网5均为45号钢。成本低廉，同时其熔点高于锌，满足使用要求。

所述筛板6和料桶1设有相互配合的螺纹，筛板6可更换。维修更换成本降低。

本实施例中，制作锌渣过滤装置，用电葫芦悬吊于锌锅上面，用小眼漏勺舀取锌锅表面的浮渣，倒入锌渣过滤装置中，静置于锌锅上等待10-15分钟，让纯锌液重新流回锌锅，而后把锌渣倒入装锌渣的容器中。

对于流动性不好的情况下，开启电机4，产生锌渣过滤装置位置的往复运动，震动使得锌渣中的熔融锌液体回流到锌锅或者锌池内。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。