[实用新型]一种高精度绣花机夹布调节机构有效
申请号: | 201420560926.1 | 申请日: | 2014-09-26 |
公开(公告)号: | CN204199023U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 吕华峰;吕乐峰 | 申请(专利权)人: | 浙江乐佳机电有限公司 |
主分类号: | D05C9/04 | 分类号: | D05C9/04;D05C9/12;D05C13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 绣花 机夹布 调节 机构 | ||
技术领域:
本实用新型涉及绣花机技术领域,更具体的说涉及一种高精度绣花机夹布调节机构。
背景技术:
现有的目前绣花机的绣框在安装绣布后,为了方便面料张紧以便进行刺绣,在现有绣花机上的卡布结构,一般都用凸型压布条,在绣布铺上之后,用手工将凸型压布条配合凹形夹布槽压住边框夹紧。
在实际刺绣过程中,由于绣布受到压力,压力会不断增加,绣布很容易滑出凹形夹布槽,为此,有些厂家利于挂布钉来进行卡位,但是容易导致绣布被划破拉破,导致废品产生,给企业增加生产成本,降低产品合格率,不利于长期发展。为解决此问题,中国专利号为CN202766822U的绣花机,其采用手动旋转调节杆和调接栓来进行调节夹持,其效果有限,调节麻烦,而且手动调节,时间花费多。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种绣花机夹布机构,它采用伺服电机进行转动来使得上压块进行下压,其无需人工调节,同时,其凸块可以进行更换,维修方便,更换成本低。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种高精度绣花机夹布调节机构,包括框形的支撑架和机架,所述支撑架固定在机架的上部,两个连接柱固定在机架的上部,连接柱上成型有中心通孔和侧壁通槽,侧壁通槽与中心通孔相连通,伺服电机固定在支撑架的中间横梁上,伺服电机的转动轴穿过中间横梁并通过联轴器与转动螺杆的上端相连接,转动螺杆插套在中心通孔中,转动螺杆的下端铰接在连接柱的底部的中心通孔处固定有的连接块上,上压块的两端穿过侧壁通槽并插套在中心通孔中、其插套在中心通孔处的上压块的端部螺接在转动螺杆中,下压块在两个连接柱之间,上压块和下压块上下对齐,下压块的下端铰接有调节螺柱,调节螺柱螺接在机架的螺孔中;
上压块的底面具有多个凸块,下压块的上平面上成型有与凸块相对应的凹槽:
凸块通过螺栓固定连接在上压块的底面上。
所述中心通孔中插套有缓冲弹簧,缓冲弹簧插套在转动螺杆中,缓冲弹簧的一端着力于上压块的底面、另一端着力于连接块上。
所述凸块为弹性块。
所述螺孔中插套有压紧弹簧,调节螺柱的下端压靠在压紧弹簧上。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它采用伺服电机进行转动来使得上压块进行下压,其无需人工调节,同时,其凸块可以进行更换,维修方便,更换成本低。
附图说明:
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图2是连接柱的剖视图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至2所示,一种高精度绣花机夹布调节机构,包括框形的支撑架10和机架20,所述支撑架10固定在机架20的上部,两个连接柱1固定在机架20的上部,连接柱1上成型有中心通孔11和侧壁通槽12,侧壁通槽12与中心通孔11相连通,伺服电机2固定在支撑架10的中间横梁上,伺服电机2的转动轴穿过中间横梁并通过联轴器30与转动螺杆6的上端相连接,转动螺杆6插套在中心通孔11中,转动螺杆6的下端铰接在连接柱1的底部的中心通孔11处固定有的连接块13上,上压块3的两端穿过侧壁通槽12并插套在中心通孔11中、其插套在中心通孔11处的上压块3的端部螺接在转动螺杆6中,下压块4在两个连接柱1之间,上压块3和下压块4上下对齐,下压块4的下端铰接有调节螺柱5,调节螺柱5螺接在机架20的螺孔21中;
上压块3的底面具有多个凸块31,下压块4的上平面上成型有与凸块31相对应的凹槽41;
凸块31通过螺栓固定连接在上压块3的底面上。
所述中心通孔11中插套有缓冲弹簧7,缓冲弹簧7插套在转动螺杆6中,缓冲弹簧7的一端着力于上压块3的底面、另一端着力于连接块13上。
所述凸块31为弹性块。
所述螺孔21中插套有压紧弹簧8,调节螺柱5的下端压靠在压紧弹簧8上。
工作原理:通过伺服电机2的转动轴转动,使得转动螺杆6转动,从而使上压块3下压,这样就使得布料夹持在上压块3与下压块4之间,其中,其凸块31为弹性块体,其使得夹持布料时不会损伤布料,而且当凸块31损坏严重时,可以通过卸下凸块31进行更换,其更环方便,而且凸块31与下压块4的凹槽41之间不会产生碰撞而产生损伤。
而缓冲弹簧6是使得上压块3下压时具有一个缓冲效果,而压紧弹簧7是调节螺柱5调节时具有一定的缓冲效果。
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