[实用新型]打孔攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔设备,更具体地说，它涉及一种工件夹紧力度强的打孔攻丝机。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。

目前，申请号为201420082163.4 的中国专利公开了一种攻丝机，它包括机座和立柱，立柱上固定有电机，电机通过变速箱和传动机构与攻丝轴连接；攻丝轴的下方设有工作台，工作台上固定有滑轨，滑轨上设有定位块、滑动块和止口；定位块和滑动块的中部位置设有夹槽，且夹槽两侧设有漏料槽；滑动块的下端面设有与止口配合的凹口，内部设有通孔，定位块上设有贯穿通孔的定位螺栓。机座的工作台上设有滑轨，滑动块能够在滑轨上自由滑动，并使滑块的凹口和止口配合，可以将需要加工的部件固定在夹槽内部。这种攻丝机虽然能通过夹槽的闭合来夹紧工件，但是只是通过滑块的凹口和止口配合，将需要加工的部件固定在夹槽内部，这种夹紧方式十分不稳固，夹紧的力度不强容易出现晃动导致攻丝打孔出现误差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工件夹紧力度强的打孔攻丝机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种打孔攻丝机，包括工作台、钻孔装置、旋转台、夹持台、夹紧臂和驱动装置；

所述驱动装置，用于驱动夹紧臂的转动；

所述夹持台设置于旋转台上，所述夹紧臂与夹持台铰接，所述夹紧臂的一端与驱动装置联动连接，所述夹紧臂的另一端设有压紧块，所述夹紧臂转动过程中，所述压紧块与夹持台相配合；

所述旋转台上设有螺杆以及与螺杆相配合的螺杆套，所述螺杆套与旋转台转动连接，所述螺杆一端穿过螺杆套，另一端与夹持台固定连接。

通过采用上述技术方案，工件置于夹持台上，驱动装置驱动夹紧臂转动，在夹紧臂转动过程中，夹紧臂的压紧块紧压工件，将工件固定压紧在夹持台上，这样通过驱动装置来实现压紧，解决了工件在打孔攻丝时由于夹持不稳固而出现晃动，导致打孔攻丝精度不高出现误差，这种驱动压紧结构简单，使用方便，提高了工件夹紧的稳固强度，夹持台和旋转台之间设有螺杆和与螺杆相配合的螺杆套，夹持台通过旋转螺杆套调节升降高度。

本实用新型进一步设置为：所述旋转台固设有导柱，所述夹持台嵌设有与导柱相配合的导套。

通过采用上述技术方案，通过导柱夹持台在升降的时候可以进行较好的定位。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括驱动器和连杆，所述连杆一端与驱动器联动连接，另一端夹紧臂一端铰接。

通过采用上述技术方案，夹紧臂和驱动装置之间的连杆可以使驱动装置与夹紧臂的联动连接更方便，有连杆来作为夹紧臂和驱动装置的中间连接结构，可以在驱动装置驱动夹紧臂使压紧块压紧工件的时候，有连杆作为缓冲装置，解决了驱动装置直接驱动夹紧臂转动来压紧工件时出现的驱动力过大导致压紧块与工件产生碰撞造成工件的损坏，连杆的设置为驱动装置和夹紧臂之间的联动提供了缓冲作用。

本实用新型进一步设置为：所述夹持台上铰接有支撑臂，所述支撑臂的另一端与连杆铰接。

通过采用上述技术方案，支撑臂可以为连杆起到支撑作用，这样驱动装置驱动连杆动作时，连杆有支撑臂的支撑动作会更加稳定，对于整体的夹紧结构也起到了一定的加强作用。

本实用新型进一步设置为：所述夹持台设有夹槽，所述夹槽位于压紧块正下方，所述夹槽呈十字形结构设置。

通过采用上述技术方案，十字形的夹槽在夹一些呈十字形结构设置的工件时，可以嵌设在十字形夹槽中，这样十字形夹槽对工件的左右前后都有一定卡固作用，可以进一步加强工件夹持的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述压紧块与夹持台配合的一端设有防滑块。

通过采用上述技术方案，防滑块的设置可以加强压紧块与工件之间的摩擦力，使工件的夹持稳固强度进一步增强。

附图说明

图1为本实用新型打孔攻丝机的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为夹紧臂和连杆的铰接结构示意图；

图4为夹持台的结构示意图；

图5为驱动装置的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、钻孔装置；3、旋转台；31、夹持台；311、夹槽；312、导套；32、导柱；4、夹紧臂；41、压紧块；411、防滑块；42、螺纹孔；5、驱动装置；51、铰接部；52、铰接杆；6、连杆；61、铰接孔；7、支撑臂；8、螺杆；9、螺杆套。

具体实施方式