[实用新型]一种液压切边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝(锌镁)合金压铸件加工技术设备领域，特别涉及一种液压切边机。

背景技术

液压切边机常常用于各种铝合金(铝镁合金)压铸件切边、切水口、切渣包等加工工艺，为机械半自动化加工生产设备；也可用于其它五金件装配、铆合、冲压成型及非金属产品的压合、切边、装配、冲压等行业。压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，压铸具有铸件尺寸精度高，生产效率高，而且由于压铸件尺寸精确，表面光洁，加工量小，所以压铸件的生产成本低，既节省装配工时，又节省金属。

随着社会的发展，技术在不断进步，人工成本增加，安全意识提高；机械加工设备要求具有更高标准的安全防护设施，特别是设备操作人员的人身安全，越来越受到公司企业的重视。

用压铸机压铸出的铝合金压铸件都带有浇冒口及分型面处的飞边，按生产的要求必须进行清理，即去除浇口，磨削浇口的残余量，锉削飞边并抛丸；一方面是很多生产厂家仍然使用人工方式来进行上述清理工序，即由工人双手拿着铸件在砂带机上磨削或上将铸件夹在台钳上用锉刀锉削，工作环境差，劳动强度大，且工作质量不标准，不符合现代工业化生产的要；另一方面是使用现有技术中的四柱式油压切边机设备防护装备不理想，液压切边操作中，对操作人员的防护设计不全理，常常造成操作人员伤害事故发生；现有四柱式油压切边机的废料收集装置不完善，造成废料对操作环境污染，现场藏乱。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压切边机，针对现有技术中的不足和缺陷，对四柱式油压切边机进行结构优化，采用快速子母油缸和全闭环油路设计，装配全方位防护罩体和内置全包围绕光栅护手，配有渣包及废料集成流道收集口，使得本实用新型切边质量高，劳动强度低，操作人员安全防护好，渣包与废料收集效果好，加工环境整洁。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种液压切边机，包括机架、防护罩、电控箱、子母液压缸、双手启动盒、双手启动按钮、急升按钮、前开门、左侧封板、右侧封板、后封板、油路管路、油箱、电机油泵、电磁阀组、光电感应开关、下板、导向柱、中板、上板、安全光栅、光栅保护板、工作灯、护罩右开门、护罩左开门、护罩后开门、油站、精密自润铜套、左落料溜道、右落料溜道、后落料溜道、废料收集口，其特征在于：

所述机架为四根金属方通、底板、台板、四个底脚焊接而成的矩形框架体，所述底板上设置有油站，所述台板上设置有下板，所述下板上四个角部对称垂直设置有四根导向柱，所述导向柱上通过精密自润铜套套接有中板，所述中板通过活塞与子母液压缸固定连接；所述四根导向柱上端通过螺接固定设置有上板，所述上板上面设置有子母液压缸，所述子母液压缸通过活塞与所述中板固定连接，所述上板上设置有活塞孔，所述活塞穿过所述活塞孔固定连接中板；所述上板上面前部螺接固定设置有控制箱，所述上板上面后部设置有油路电路阀组；所述上板与下板右前角设置有光电感应开关，所述油路电路阀组通过油路管路与所述油站连通；所述台板上螺接固定设置有防护罩，所述台板的前方焊接固定设置有双手启动盒，所述双手启动盒上设置有双手启动按钮和急升按钮；所述防护罩为钣金折弯与方通冲压、焊接的三面体结构，所述防护罩前面为操作面，左右二侧设置有安全光栅和光栅保护板，所述防护罩上设置有护罩左开门、护罩右开门，护罩后开门；所述防护罩下端一体式成形设置有落料溜道，所述落料溜道包括左落料溜道、右落料溜道、后落料溜道、废料收集口；所述防护罩内设置有工作灯；所述机架的底板和台板之间，前面设置有对开式的前开门，左侧设置有左侧封板，右侧设置有右侧封板，后侧设置有后侧封板；所述控制箱与双手启动盒、油路电路阀组、电机油泵、电磁阀组、光电感应开关、安全光栅、电源电气连接。

所述控制箱上设置有控制面板，所述控制面板上设置有计数器、电源开关钮、电源指灯、电机启动钮、电机停止钮、自动手动转换钮、手动上控制钮、手动下控制钮、吹风开关。

所述子母液压缸为嵌套式内外液压双缸结构，外层母缸执行快速上升与下降控制，内层子缸执行慢速加压；所以切边操作速度快，工作效率高。

所述防护罩与所述落料溜道一体化结构设计，所述左落料溜道和右落料溜道底部向后方倾斜设置，所述后落料溜道底边与后边板均向后方倾斜设置，并与所述废料收集口连通，整合了防护与落料功能，使得整体切边机安全防护好，渣包与废料收集效果好，加工环境整洁。