[实用新型]一种污水处理用沉淀设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理技术设备领域，特别涉及一种污水处理用沉淀设备。

背景技术

在废水处理过程中，废水中许多比重大于1的杂质悬浮物、大颗粒、易沉降的悬浮物(污染物)都可以用自然沉降、离心等方法去除；但比重小于1的、微小的甚至肉眼无法看到的悬浮物颗粒则很难自然沉降，如胶体颗粒是10^-4～10^-6mm大小的微粒，在水中非常稳定，它的沉降速度极慢。

通常废水处理中常常要在废水中投加一些特殊的带正离子的混凝药剂，大量正离子在胶体粒子之间的存在以消除胶体粒子之间的静电排斥，从而使微粒聚结；另外在废水处理中也会加入高分子混凝药剂，高分子混凝药剂溶解后，会形成高分子聚合物；这种高聚物的结构是线型结构，线型结构二端均带有一个微小粒子，在相距较远两个粒子之间起着粘结架桥的作用，使得微粒逐渐变大，最终形成大颗粒的絮凝体，俗称矾花；聚集起来的絮凝体具有非常好的沉降性能，在沉淀设备中重力作用下沉淀去除，这是污水处理的重要技术之一

现有技术的缺点与不足是：1、一般沉淀设备占地面积大或者高度较高，制作和安装都比较困难；2、一般静压排泥的沉淀设备排泥不完全，有死角，长时间运行时，会减少沉淀设备的有效容积和有效深度，使产生的絮凝体沉淀不完全，从而会严重影响整体处理效果，并且需要人工清理设备，费时费力；3、沉淀设备结构比较复杂，运行及维护不方便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种污水处理用沉淀设备，针对现有技术中的不足，按照设备进水方向与颗粒沉淀方向相反，其截留速度和水流上升速度相等设计，并采用锥形反射板合理分配水流，实现沉淀过程自增凝效果，使用锥度倾斜刮板，优化整体结构，占地面积小，安装与操作、维护简单方便；底部污泥斗坡度小，池体深度浅，施工难度小；底部中心传动刮泥机，沉淀设备污泥无死角，排泥彻底；抗废水进水冲击负荷能力强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种污水处理用沉淀设备，包括槽钢架、出水围堰、进水中心筒、出水管、进水管、设备筒体、集泥坑、反射锥、刮泥臂、刮泥板、橡胶刮板、排泥管、泥斗、加强筋、底脚、减速电机、旋转轴、轴承架，其特征在于：

所述设备筒体为圆筒形结构，其底部焊接设置有泥斗，所述泥斗为锥形体，所述泥斗底部设置有集泥坑，所述集泥坑下方设置有排泥管；所述设备筒体上方设置有支架，所述支架中心螺接固定有减速电机；所述设备筒体下方设置有多个圆形柱脚，所述圆形柱脚底部设置有底脚，所述圆形柱脚之间交叉铁板焊接设置有加强筋；所述设备筒体上部侧面设置有进水管和出水管，所述设备筒体内部设置有槽钢架，所述槽钢架为井字形槽钢焊接架，所述槽钢架外侧与所述设备筒体内壁焊接固定连接；所述槽钢架的内部竖向设置有进水中心筒，所述进水中心筒通过螺接与所述槽钢架和所述支架固定连接，所述进水中心筒与所述进水管连通，所述进水中心筒中心同轴设置有旋转轴，所述旋转轴上方与所述减速电机轴连接，所述旋转轴下方与轴承架轴连接，所述轴承架焊接固定在所述集泥坑边缘，所述轴承架上焊接固定设置有轴承，所述轴承与所述旋转轴底部轴连接；所述进水中心筒底部焊接设置有反射锥，所述反射锥为倒锥形结构，所述进水中心筒外侧上部设置有出水围堰，所述出水围堰底边与所述设备筒体内侧面焊接，所述出水管与所述出水围堰外侧槽区域连通；所述旋转轴底部均匀焊接固定有多个刮泥臂，所述刮泥臂倾斜设置，其倾斜的角度与所述泥斗的锥度匹配设置，所述刮泥臂上螺接固定设置有多个刮泥板，所述刮泥板上螺接固定设置有橡胶刮板，所述橡胶刮板与所述泥斗内锥面接触。

所述设备筒体、泥斗、加强筋、底脚、进水中心筒、进水管、出水管使用碳钢板和碳钢构件焊接，碳钢表面与水接触面涂玻璃钢树脂和贴玻璃钢纤维布的方式制造，也可以全部选用不锈钢材料或者聚丙烯材料焊接制造。

所述圆形柱脚至少设置六个，所述底脚至少设置六个。

所述泥斗的锥度定义为泥斗与设备筒体轴线之间的夹角，其锥度为30度。

所述刮泥板与橡胶刮板与所述泥斗的锥度匹配设置，所述刮泥板和橡胶刮板的径向倾斜角度为15度—75度。

所述刮泥板与所述泥斗间距范围为30mm—70mm；所述橡胶刮板的宽度范围为80mm—120mm。

所述橡胶刮板用螺栓固定在刮泥板上，这样橡胶皮会直接拖在所述泥斗锥面上，刮泥比较干净，也不会损坏设备。