[实用新型]一种喷射混凝土的防爆管安全防护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于泵送混凝土安全输送技术领域，具体涉及一种喷射混凝土的防爆管安全防护装置。

背景技术

煤矿掘进工作中锚喷支护是煤矿生产建设的重要工序，而喷射混凝土工艺则是煤矿井下最为普遍的锚喷作业工序。

在湿喷物料管道输送过程中，混凝土输送管道发生堵塞的情况时有发生，除容易造成设备的损坏外，严重时甚至影响到工程进度、威胁施工人员健康。

如何保证煤矿湿喷混凝土管道安全稳定运行，以及在发生混凝土输送管路堵塞现象时，如何在保持井下混凝土喷射作业的应急处理是目前煤矿湿喷支护工程中亟待解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种纯机械结构的喷射混凝土的防爆管安全防护装置，其在发生混凝土输送管路堵塞时，能自动切断所堵塞管路的进口端、自动开启备用的混凝土输送管的进口端以继续进行井下混凝土喷射作业。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是，一种喷射混凝土的防爆管安全防护装置，其特征在于，包括一微动电机、一左端带法兰面并与混凝土输送泵连接的管口、右端兼作第一活塞装置的筒体的水平管；

所述第一活塞装置的筒体内设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的自由端伸出所述水平管的右端管口外；

所述水平管上从左至右一前一后分别连通有第一支管和第二支管；

所述水平管、第一支管和第二支管三者的中心轴线在同一个平面上；

所述第一支管的中心轴线与所述水平管中心轴线之间的第一夹角小于等于30度；

所述第二支管的中心轴线与所述水平管中心轴线垂直；

所述第二支管的管壁上还开设有一管口，所述管口连接有第三支管，所述管口的中心轴线与所述第二支管的中心轴线垂直；

所述第一支管、第二支管和第三支管三者的内径相等；

所述第一活塞杆的自由端的外壁上设置有齿圈，所述齿圈与设置在所述第一活塞杆下方的齿轮啮合；

所述齿轮外侧面上的齿部内侧处固定连接有一连杆结构，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆；

所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆依次成可转动连接；

所述第二连杆为一杠杆，所述杠杆的支点到所述第一连杆与第二连杆的连接点的距离大于或等于所述杠杆的支点到所述第三连杆与第二连杆的连接点的距离的2倍；

所述第二支管兼作第二活塞装置的筒体，所述第四连杆兼作第二活塞杆；

所述第二活塞杆的末端伸入所述第二活塞装置的筒体内，其自由端伸出所述第二支管的管口外；

所述第一支管和第三支管分别连接有混凝土喷管总成；

所述齿轮与所述第一活塞杆的表面均分别开设有一不透孔，两个不透孔之间通过一断裂保护装置连接，所述断裂保护装置的抗剪切强度对应于所述混凝土喷管总成和额定工作压力值的80-90％；

所述断裂保护装置为U形卡扣，所述U形卡扣的两个连接腿部分别插入所述不透孔内形成跨接；

所述齿轮与所述微动电机的输出轴固定连接；

所述第一活塞杆的自由端还固定连接有一弹簧，所述微动电机的电源开关按钮设置在所述弹簧的轴向延长线上并与弹簧保留一定间隙。

所述第一活塞杆的自由端还固定连接有一弹簧，当所述第一活塞杆自左向右运动时，所述弹簧与所述微动电机的电源开关按钮接触并启动所述微动电机工作。

上述技术方案直接带来的技术效果是，喷射混凝土的防爆管安全防护装置为纯机械结构，其运行稳定、可靠性好：其当所述第一混凝土喷管总成内混凝土正常输送时，所述第一活塞杆的末端将所述第一支管与水平管连通处封堵住，所述第二活塞杆的末端在所述第三支管与第二支管连通处的下方，混凝土自水平管的左端输入从第三支管的出口输出进入第二混凝土喷管总成；

当所述第一混凝土喷管总成内出现堵管时，所述第一活塞杆在装置内混凝土压力的作用下向右推送逐步将所述第一支管与水平管连通处打开；与此同时，所述第一活塞杆的齿圈带动所述齿轮顺时针转动并推动所述连杆机构工作，所述连杆机构的第四连接杆自下而上运动直至完全封堵所述第三支管与第二支管连通处，此时，混凝土自水平管的左端输入从第一支管的出口输出进入第一混凝土喷管总成。

采用上述技术方案的喷射混凝土的防爆管安全防护装置在发生混凝土输送管路堵塞时，能自动切断所堵塞管路的进口端、自动开启备用的混凝土输送管的进口端以继续进行井下混凝土喷射作业。详细说明如下：