[实用新型]可嵌入塑材的六角形防脱垫片

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料嵌件，尤其是可嵌入塑材的六角形防脱垫片。

背景技术

当利用螺栓固定塑料薄板与金属板时时，由于塑料强度相对较低，在螺栓安装时会产生较大的扭力与轴力，将塑料件压溃。

目前，塑料部件中常需要注塑时同步完成嵌入。而如果在外部注塑，通常情形下垫片为光滑圆柱体、多边形柱体以及外壁设有轴向凸棱等三种外形结构便会出现各种不同程度或表现的脱落的问题，不能与注塑体同向同步转动，进而不能实现紧固连接设备的目的。例如当垫片安装时会产生很大的轴向冲击力并伴随着较大的扭力，当轴力与扭力达到一定强度时，圆柱体垫片会因与注塑体轴向摩擦力的不足而出现松动甚至转动松脱，同样，容易导致垫片本体在注塑体内轴向滑动，甚至脱离；多边形柱体垫片在一定程度上加大了与注塑体内壁的圆周方向的摩擦力，减小了垫片在注塑体内部转动的机率，但是，并未解决垫片易在注塑体内轴向滑动、脱离的问题；最后，当垫片外部设有与垫片轴向相平行的凸棱时，并未克服沿轴向滑动、脱离的不足。

为解决以上利用紧固件连接塑料件和金属件时塑料被压溃的问题，现有解决方案主要是设计圆柱形外侧带滚花的零件，但是，零件抗扭矩能力差，受力会旋转，在垫片安装时会被压脱和旋松且生产成本高垫片安装零件时会与塑料件脱离，而且生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可嵌入塑材的六角形防脱垫片，有效防止塑料在垫片安装时被压溃，外壁面多向非连续嵌入的结构有效防止轴向及扭矩方向脱落。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括座体和凸齿；座体外缘圆周间隔分布凸齿，而且，这些凸齿共同形成的外缘在轴向的投影构成正六角形，其中，凸齿分布在垂直于座体中轴的至少二个不同截面上，处于同一截面的凸齿有三个而且均匀分布，相邻的二个截面上的二个最近的凸齿过轴中线间夹角呈60°。

尤其是，在同一截面上的相邻二凸齿之间有一平槽，该平槽边缘直线与另一凸齿过轴中线垂直，而且与相邻的另一截面在该位置的凸齿过轴中线垂直。

尤其是，凸齿有边缘轴向投影呈120°的齿顶。

尤其是，座体中部轴向有圆形座孔。

尤其是，处于不同截面上的凸齿轴向厚度相同。

尤其是，座体中部轴向有椭圆形座孔，一组不同过轴截面上轴对称的凸齿过轴中线所在平面与椭圆形座孔短轴所在的轴向截面重合。

本实用新型的优点和效果：克服现有嵌件易从注塑体中轴向或旋转滑动松脱不足，座体外缘有错开的不同角度的凸齿均衡增大嵌入注塑体后不同方向的摩擦力，阻止轴向以及扭矩方向的滑脱，长期稳定保持座体在注塑体中的紧固和一体性能，实现座体与注塑体的同向同步转动，防脱效果好，成本低，易于加工，便于浇注时定位。

附图说明

图1为本实用新型实施例1立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1轴向投影结构示意图。

图3为本实用新型实施例1侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例2轴向投影结构示意图。

附图标记包括：座体1、凸齿2、平槽3、齿顶4、座孔5。

具体实施方式

本实用新型原理在于，根据塑料件与被嵌入的座体本身存在着确定方向关系，即座体的中轴一般需垂直于塑料件被嵌入的安装面，而且，同样的常见塑料件均受到厚度一定的限制，所以理论上需要在塑料件材料延展面上设置有效的突出部以保证座体的防止扭矩作用下滑脱，同时，在较薄的厚度方向上需要提供足够的能挤压嵌入塑料件内的凸齿2侧面以确保凸齿2与嵌入部位周边塑料结构的连接强度。

本实用新型包括：座体1和凸齿2。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1和2所示，座体1外缘圆周间隔分布凸齿2，而且，这些凸齿2共同形成的外缘在轴向的投影构成正六角形，其中，凸齿2分布在垂直于座体1中轴的至少二个不同截面上，处于同一截面的凸齿2有三个而且均匀分布，相邻的二个截面上的二个最近的凸齿2过轴中线间夹角呈60°。

前述中，在同一截面上的相邻二凸齿2之间有一平槽3，该平槽3边缘直线与另一凸齿2过轴中线垂直，而且与相邻的另一截面在该位置的凸齿2过轴中线垂直。

前述中，凸齿2有边缘轴向投影呈120°的齿顶4。

前述中，座体1中部轴向有圆形座孔5。

前述中，如附图3所示，处于不同截面上的凸齿2轴向厚度相同。

实施例2：如附图4所示，座体1中部轴向有椭圆形座孔5，一组不同过轴截面上轴对称的凸齿2过轴中线所在平面与椭圆形座孔5短轴所在的轴向截面重合。