[实用新型]大直径工件钻孔加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具，尤其涉及一种大直径工件钻孔加工夹具。

背景技术

钻孔加工是机械加工的常见工序，具有多种加工方法，例如钻孔，铰孔，扩孔，镗孔，拉孔等等。然而，对于一些直径较大的弧形工件等，在进行钻孔加工时，由于机床尺寸的限制，所以不能进行该类工件的钻孔加工，如果要机床加工，则需要定制大尺寸的数控圆盘，因此，加工难度大，且极为不方便。

实用新型内容

本实用新型至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种大直径工件钻孔加工夹具，该夹具可以装夹大直径工件，与数控机床配合可以完成大直径工件钻孔加工，其加工方便。

为实现上述目的，本实用新型提供的大直径工件钻孔加工夹具，包括：

圆盘，所述圆盘具有一适于放置工件的前表面及与所述前表面相背的后表面，所述圆盘上设有从前表面贯穿至后表面的圆盘固定孔；

多个限位件，所述多个限位件设置于所述圆盘的前表面，且所述多个限位件分布于前表面的不同位置，以使所述多个限位件之间形成一工件放置区；

压紧机构，所述压紧机构设置于所述圆盘上，用以将工件压紧固定在所述圆盘的前表面的工件放置区。

优选地，所述压紧机构包括第一压紧件及第二压紧件，所述第一压紧件设置于所述圆盘的前表面的第一位置，所述第二压紧件设置于所述圆盘的前表面的第二位置。

优选地，所述第一压紧件包括：

第一压板，所述第一压板的一端设有螺纹孔，另一端设有通孔，且另一端延伸形成有压紧部；

螺杆，所述螺杆的第一端与所述圆盘螺纹连接，第二端与所述第一压板上的螺纹孔螺纹连接，所述第一端与第二端相对；

第一螺母，所述第一螺母螺纹连接于所述螺杆的第一端且位于所述圆盘的前表面；

第二螺母，所述第二螺母螺纹连接于所述螺杆的第二端且位于所述第一压板上靠近所述圆盘的侧面；

第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述第一压板上的通孔与所述圆盘螺纹连接。

优选地，所述第二压紧件包括：

第二压板，所述第二压板的工件设有一通孔；

第二螺钉，所述第二螺钉穿过所述第二压板上的通孔与所述圆盘螺纹连接。

优选地，所述限位件为杆状结构，所述圆盘上设有通孔，所述限位件的一端插接于所述圆盘上的通孔中。

根据本实用新型提供的大直径工件钻孔加工夹具，在具体应用时，圆盘通过穿过圆盘固定孔的螺钉等固定安装在数控机床的数控圆盘上。加工时，将大直径工件放置限位件围成的工件放置区中，再通过压紧机构将大直径工件压紧固定在圆盘的前表面，然后，在利用数控机床主轴进行钻孔加工，同时，通过旋转圆盘，可以转动至另一位置进行钻孔加工，如此，实现了大直径工件的钻孔加工，其加工方便，效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例大直径工件钻孔加工夹具的前视图；

图2是本实用新型实施例大直径工件钻孔加工夹具的左侧视图；

图3是本实用新型实施例大直径工件钻孔加工夹具的使用状态图。

附图标记：

10：圆盘；

   101：前表面；

    1011：圆盘固定孔；

20(21)：限位件；

30：第一压紧件；

   301：第一压板；

    3011：压紧部；

   302：螺杆；

   303：第一螺母；

   304：第二螺母；

   305：第一螺钉；

31：第二压紧件；

   311：第二压板；

   312：第二螺钉；

40：工件；

   401：孔位。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。