[实用新型]机床用手动自定心卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡盘，特别是一种机床用手动自定心卡盘。

背景技术

现有的机床用手动自定心卡盘包括回转体形状的卡盘盘体，在卡盘盘体的端面径向设置有三个均布的工字槽，三个滑座可相对于卡盘盘体在工字槽内径向移动，3个卡爪分别固定在滑座上。在卡盘盘体的内部设有盘丝，盘丝的一侧与每个滑座相啮合，盘丝相对于卡盘盘体转动时可带动各滑座同时移动。盘丝的另一侧加工有齿，并与设置在卡盘盘体内且在卡盘盘体上沿圆周均布的三个齿轮相啮合，盘丝的转动是人工通过扳手转动该齿轮带动盘丝实现的。在卡盘盘体的短止口端面连接有短圆锥压盖，短圆锥压盖与卡盘盘体之间经短圆柱定位，并通过螺栓相对固定。短圆锥压盖的内孔加工有与机床主轴相配合的短圆锥，卡盘盘体和短园锥压盖通过短圆柱用螺钉固定，机床用手动自定心卡盘通过短圆锥压盖的短圆锥和螺栓与机床主轴连接，这种结构的卡盘有如下缺点：卡盘盘体是通过短圆锥压盖与机床主轴间接固定相连接的，短圆锥压盖上的短圆柱相对短圆锥的同轴度、短圆柱的端面相对短圆锥的端面跳动、卡盘盘体的短止口与短圆锥压盖的短圆柱的配合精度等都会直接影响卡盘的精度，由于这些因素的影响，机床用手动自定心卡盘的成品精度很难保证和提高，同时还增加了加工难度，提高了加工成本，而且卡盘整体在轴向上尺寸较大，安装后悬伸较长，影响了其刚度、强度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工成本低、加工精度度高、整体尺寸小的机床用手动自定心卡盘，克服现有技术的不足。

本实用新型的机床用手动自定心卡盘，包括卡盘盘体和连接主轴的螺钉，在卡盘盘体的一端配有可沿卡盘盘体径向滑动的滑座，滑座上固定连接有卡爪，在卡盘盘体内设有与滑座相啮合的盘丝，在卡盘盘体上设有与盘丝相啮合的齿轮，在卡盘盘体的另一端内孔端口处设有与机床主轴相配合的短圆锥，所述的连接主轴的螺钉直接与卡盘盘体相接，所述的机床用手动自定心卡盘通过卡盘盘体上的段圆锥，用螺钉直接安装在机床主轴上，在卡盘盘体内侧镶嵌有对盘丝进行轴向限位同时具有防尘效果的压盖，所述的压盖与所述的卡盘盘体之间为螺栓固定连接。

本实用新型的机床用手动自定心卡盘，与现有技术相比具有如下优点：卡盘整体刚性提高，卡盘整体轴向悬伸缩短了短园锥压盖的厚度。结构简单，加工成本降低。精度提高，按手动自定心卡盘验收试验规范几何精度检验的7项检验标准公差，其精度可提高13%～75%。因此本实用新型的卡盘结构简化，加工方便，生产效率提高，成本低，刚性强，产品精度高。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的压盖的主视示意图；

图3是图2所示的A-A剖视示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示：2为卡盘盘体，7是与机床主轴连接的螺钉。

在卡盘盘体2的端面径向设置有三个均布的工字槽，每个工字槽内配有一个滑座4，滑座4可在工字槽内沿卡盘盘体2径向移动，每个滑座4上均固定连接有一个用于夹持工件的卡爪5。

在卡盘盘体2内设有与每个滑座4相啮合的盘丝6，在卡盘盘体2上设有与盘丝6相啮合的三个齿轮3，齿轮3在卡盘盘体2上沿圆周方向均匀分布。齿轮3的大外圆端部有扳手孔，用于与手动搬手相配，人工手动转动齿轮旋转时，盘丝6被带动转动，同时盘丝6带动每个滑座4沿卡盘盘体2径向移动，最终带动各卡爪5移动，达到夹紧或松开工件的目的。

在卡盘盘体2的另一端内孔端口处加工有与机床主轴相配合的短圆锥12。

连接主轴的螺钉7直接与卡盘盘体2相接。

在卡盘盘体2的短止口端面安装有对盘丝6进行轴向限位同时具有防尘效果的压盖1，压盖1的内端面10与盘丝6间隙配合，外端面11与卡盘盘体2的短止口端面在一个平面。压盖1与卡盘盘体2之间通过安装孔8和螺钉固定连接。压盖的内端面10上位于齿轮3处有槽9，即齿轮3的小外圆通过槽9安装在卡盘盘体内。

安装时，机床用手动自定心卡盘通过卡盘盘体2上的短圆锥12与机床主轴相配合并通过螺钉7直接安装在机床的主轴上。本实用新型的卡盘结构简化，加工方便，生产效率提高，产品成本降低，卡盘刚性增强，成品精度高。