[实用新型]油料容器进出料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种油料容器自动清洗机用的进出料输送装置。 

背景技术

在国民经济高速发展和国防建设不断加强的状况下，油料需求量日益增长，传统的油料容器人工清洗作业模式已不能适应大规模油料灌装生产的要求。虽然市场上出现过各类容器清洗设备，但并不适用于用来清洗油料容器。油料容器因其所储存油性介质的特性，其内壁所凝结的油污，易形成难于用清水冲洗干净的污垢。这造成油料容器的清洗作业与普通液体容器的清洗作业不同，清洗作业难度和强度较大。需采用特殊清洗剂溶液，经过浸泡、清洗、冲洗和吹干等多道工序，清洗作业周期长，清洗成本高。 

尤其是在应急突发事件油料装备油料保障中，用油装备的大量投入，且具有不确定性，要求油料灌装生产必须快速响应，这导致迫切需要一种能高效地自动完成油料容器清洗的设备。目前，实际应用于油料容器清洗的设备未见报道。由此，有必要研究一种能自动完成油料容器清洗、吹干的自动清洗机，为达到自动流水线生产，需要设计相应的自动进、出料装置，而由于用于油料容器清洗的由多种碱洗剂和高效活性剂等复合配制的油圬清洗剂价格昂贵，油料容器清洗机设置有清洗废液分流处理装置，以便回收清洗废液， 再循环利用。因此，油料容器清洗机具有用于清洗废液分流回收的排水沟槽和挡水围栏，挡水围栏也起到改善清洗作业环境的作用。因清洗工位位于挡水围栏内，对进、出料装置提出了特殊的要求。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种油料容器进出料输送装置，它能自动完成油料容器的进料和出料，保证清洗工序不间断地进行，清洗效率高、操作人员劳动强度低。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下： 

一种油料容器进出料输送装置，包括进料输送带、出料输送带、进料装置和出料装置，所述进料装置将进料输送带和进料工位连接，所述出料装置将出料工位与出料输送带连接；所述进、出料装置分别设有可伸缩的搭桥，所述搭桥伸展后穿过清洗机的防水围栏的进、出料口、并且能与进、出料工位的容器夹持器的容器座相对接，所述搭桥在完成进、出料后退回于所述防水围栏外侧。 

进一步地，所述进料装置包括带控制器的可伸缩进料搭桥和带控制器的可摆动进料拨杆，所述进料搭桥在收缩时容置在进料输送带的护墙内，所述进料拔杆至少为两个，拔杆作水平的摆动运动，容器经各进料拔杆的拔动能进入清洗装置的进料工位。 

进一步地，所述进料工位的容器夹持器安装有进料传感器，当所述进料传感器感应到容器后向控制系统传递信号，控制系统向容器夹持器发出指令，控制夹爪闭合夹紧容器。 

进一步地，所述出料装置包括带控制器的可伸缩出料搭桥、带控制器的可伸缩出料推杆和出料控制器，出料搭桥在收缩时容置在输送带组件的护墙内，所述出料推杆安装在所述容器座的后侧，出料推杆由多个推杆节嵌套为一体。 

进一步地，所述出料推杆的中心线位于出料搭桥的中心平面上，所述出料推杆的端头设置有出料感应器，出料感应器能被出料搭桥上所安装的出料传感器所感应。 

进一步地，所述出料控制器包括推杆伸缩控制器、推杆微型电机、出料感应器和出料传感器，所述推杆微型电机用于驱动推杆进行伸缩，所述出料感应器和出料传感器用于采集容器的出料进程数据，传送给推杆伸缩控制器，由推杆伸缩控制器控制微型电机的正、反旋转和停止旋转。 

进一步地，所述防水围栏为双层，所述防水围栏的内、外侧壁上设有进料口和出料口，在所述外侧壁的进料口和出料口上设置有可滑动的挡水板。 

本实用新型考虑到进、出料输送带与容器清洗工位之间被工作台7外环的排水沟槽相隔，并且防水围栏将转盘上的工序工位所环围，故设计伸缩式的进料搭桥和出料搭桥，在不进行容器输送时，进、出料搭桥收缩安置在输送带的护墙内，容器输送时，进、出料搭桥伸展并与容器夹持器的底部接平，方便容器由搭桥进入或输出容器夹持器。而防水围栏的侧壁上设有进料口和出料口，进料口和出料口还设置有可滑动的挡水板，容器输送时，挡水板滑开露出进、出料口，进、出料搭桥伸出，跨过排水沟槽，起搭桥作用；当完成进、出料后，进、出料搭桥缩回，挡水板复位，遮挡住进、出料口，防止清洗液外溅。 

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：能自动完成油料容器的进料和出料，解决了防水围栏和排水沟槽对容器进、出料的阻碍，保证清洗工序不间断地进行，清洗效率高、操作人员劳动强度低。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例进行具体的详细说明。 

图1是本实用新型安装在清洗机上的结构示意图；