[实用新型]一种自动组装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化组装装置技术领域，尤其涉及一自动组装机构。

背景技术

现在很多电子产品需要将螺丝插在弹簧里面来组立连接，这样既能保证产品紧固又不致于锁坏产品。而目前将螺丝插入弹簧的过程是通过人工在流水在线完成，这样人力成本高，产能低，占用车间流水线资源，员工的不规范操作还会造成螺丝、弹簧表面氧化影响质量。

因此，急需提供一种自动组装机构，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是为了提供一种自动组装机构，可以将弹簧和螺丝自动结合，自动化程度高，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种自动组装机构，包括底板、上固定板、固设于所述底板上的下固定板及设于所述下固定板与所述上固定板之间的支撑轴，所述上固定板上固设有分料板，所述分料板与所述上固定板部分叠合，所述分料板上开设有一排平行的第一通孔，所述第一通孔与设于所述分料板下方的一排出料导管相通，所述分料板上设有移动板和支撑板，所述支撑板固设于所述分料板上，所述移动板在所述分料板上来回移动，所述移动板由固设于所述支撑板上的气缸驱动，所述移动板上开设有两排平行的第二通孔，所述第二通孔内设有入料导管，所述第一通孔与一排所述第二通孔相通。

较优地，所述支撑板的侧面开设有一组第三通孔，所述第三通孔内套设有导向轴，所述导向轴连接所述移动板。

较优地，所述导向轴上套设有直线轴承。

较优地，所述导向轴之间通过连接板固定连接。

较优地，所述分料板的顶面上开设有两条平行的凹槽，所述支撑板固设于所述凹槽上。

较优地，所述出料导管上开设有通气孔。

较优地，所述通气孔上连接有气管接头。

本实用新型公开了一种自动组装机构，包括底板、上固定板、固设于所述底板上的下固定板及设于所述下固定板与所述上固定板之间的支撑轴，所述上固定板上固设有分料板，所述分料板与所述上固定板部分叠合，所述分料板上开设有一排平行的第一通孔，所述第一通孔与设于所述分料板下方的一排出料导管相通，所述分料板上设有移动板和支撑板，所述支撑板固设于所述分料板上，所述移动板在所述分料板上来回移动，所述移动板由固设于所述支撑板上的气缸驱动，所述移动板上开设有两排平行的第二通孔，所述第二通孔内设有入料导管，所述第一通孔与一排所述第二通孔相通，与现有技术相比，本实用新型的自动组装机构，将弹簧和螺丝自动结合，自动化程度高，提高了生产效率，结构简单，操作方便，节约了人力成本，适合大规模工业化生产应用。

附图说明

用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种自动组装机构的结构示意图。

图2是本实用新型的一种自动组装机构的另一结构示意图。

图3是本实用新型的一种自动分料机构的支撑板的结构示意图。

图4是本实用新型的一种自动分料机构的分料板的结构示意图。

图5是本实用新型的一种自动分料机构的移动板的结构示意图。

图6是本实用新型的一种自动分料机构的出料导管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。

实施例1

如图1-5所示，一种自动组装机构，包括底板1、上固定板2、固设于所述底板1上的下固定板3及设于所述下固定板3与所述上固定板2之间的支撑轴4，所述上固定板2上固设有分料板5，所述分料板5与所述上固定板2部分叠合，所述分料板5上开设有一排平行的第一通孔51，所述第一通孔51与设于所述分料板5下方的一排出料导管6相通，所述分料板5上设有移动板7和支撑板8，所述支撑板8固设于所述分料板5上，所述移动板7在所述分料板5上来回移动，所述移动板7由固设于所述支撑板8上的气缸9驱动，所述移动板7上开设有两排平行的第二通孔71、72，所述第二通孔71、72内设有入料导管10，所述第一通孔51与一排所述第二通孔71相通。其中移动板7在气缸9的驱动下来回移动，同时起到固定入料导管10的作用；分料板5起到分料的作用，还起到支撑移动板7的作用，同时固定出料导管6。

较优地，所述支撑板8的侧面开设有一组第三通孔81，所述第三通孔81内套设有导向轴11，所述导向轴11连接所述移动板7，导向轴11起导向作用，带动移动版7来回移动。