[实用新型]高低压混合绕组无刷双馈电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高低压混合绕组无刷双馈电机，属于无刷双馈电机的设计制造技术领域。

背景技术

目前市场上的高压电机主要是通过高压变频器进行调速。高压电机为普通高压变频电机，由于高压变频电机由高压变频器控制，高压变频器(全功率变频)的可靠性较差，体积大，成本高，且系统效率不是很高。如何避免使用高压变频器是解决高压变频电机使用中的问题。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种高低压混合绕组无刷双馈电机，一套绕组功率绕组，直接接高压，另一套绕组控制绕组接低压变频器调速，通过低压调速，解决使用高压变频器所存在的问题。

本实用新型的技术方案：本实用新型的高低压混合绕组无刷双馈电机包括转子和定子，定子线圈为两套硬绕组线圈，一套低压硬绕组线圈和一套高压硬绕组线圈都嵌在定子铁心的同一槽内，两套线圈都采用匝间胶化、包云母少胶带绝缘，在槽底有3241防晕垫条，然后是高压硬绕组线圈；在高压硬绕组线圈与低压硬绕组线圈之间的槽中有3240垫条，然后是低压硬绕组线圈，在槽口有槽楔；在高压硬绕组线圈的直线部分包低阻带，高压硬绕组线圈的端部包高阻带。

所述的低压硬绕组线圈为380V，高压硬绕组线圈为10kV。

所述的高低压混合绕组无刷双馈电机，在定子铁心的幅筋两端沿圆周等圆心角分别固定5～8个轴向支撑条，高压硬绕组线圈的端部分别与第一端箍和第二端箍固定，再与轴向支撑条固定，高压硬绕组线圈的端部离机座低平面的距离S＝12mm。

所述的第一端箍与定子铁心端部的距离H1＝90mm，第一端箍与第二端箍的距离H2＝90mm。

所述的高低压混合绕组无刷双馈电机，设第三端箍将低压硬绕组线圈端部与相邻的高压硬绕组线圈端部固定，两套绕组端部用绑扎带绑牢并用树脂毡隔开。

本实用新型的优点：

1.无刷双馈电机定子两套绕组的有效导体利用率和绕组系数都很高。

2.无刷双馈电机取消了电刷及滑环，结构简单。使电机运行更可靠，不需要维护。

3.无刷双馈电机转子采用多相绕组并串联作自短路联接。转子绕组接线方式灵活，因为线圈节距以及匝比等有多种方式选择，能做到在两种极数下有较高的绕组分布系数，更好地控制谐波含量。

4.刷双馈电机应用于变频调速系统时，主绕组由高压电源供电，副绕组由普通低压变频器供电。避免了高压变频的缺陷，而且低压变频器通用性强，体积小，操作安全，大大降低了调速系统的成本。

附图说明

图1是本实用新型的高低压混合绕组定子铁芯剖视图。

图2是图1的A-A剖视即槽内结构示意图。

图3是本实用新型的定子绕组定子铁芯整体结构示意图。

具体实施方式

图1、图2、图3给出了本实用新型的一种高低压混合绕组无刷双馈电机实施例，包括转子1和定子2，定子线圈为两套硬绕组线圈，一套低压硬绕组线圈2a和一套高压硬绕组线圈2b都嵌在定子铁心2c的同一槽内，两套线圈都采用匝间胶化、包云母少胶带绝缘，在槽底有3241防晕垫条8，然后是高压硬绕组线圈2b；在高压硬绕组线圈2b与低压硬绕组线圈2a之间的槽中有3240垫条9，然后是低压硬绕组线圈2a，两套绕组嵌在定子铁心的同一槽内，嵌完后用槽楔10封好槽口。在高压硬绕组线圈2a的直线部分2b1包低阻带，高压硬绕组线圈2a的端部2b2包高阻带。

所述的低压硬绕组线圈2a为380V，高压硬绕组线圈2b为10kV。

在定子铁心2c的幅筋两端沿圆周等圆心角分别固定5～8个轴向支撑条3，高压硬绕组线圈2b的端部2b2分别与第一端箍4和第二端箍5固定，再与轴向支撑条3固定，高压硬绕组线圈2b的端部2b2离机座低平面的距离S＝12mm。

所述的第一端箍4与定子铁心2c端部的距离H1＝90mm，第一端箍4与第二端箍5的距离H2＝90mm。

设第三端箍6将低压硬绕组线圈2a端部与相邻的高压硬绕组线圈2b端部固定，两套绕组端部用绑扎带7绑牢并用树脂毡隔开。。

由于两套线圈的电压差很大，因此将两套硬绕组线圈都采用匝间胶化、包云母少胶带的方法进行了处理；另在高压线圈上直线部分包低阻带，端部包高阻带；由于高压线圈端部离机座的平面12mm，我们采用将高阻带包过线圈端部的底端，克服了爬电距离太近容易产生电晕的矛盾。在嵌线的槽内，下层高压线圈与槽底用3241防晕垫条隔离。

外层绕组的外圆用包了绝缘及树酯粘的端箍绑扎固定，2个端箍间隔90mm并与8个支撑固定，支撑固定在铁心的幅筋上，两套绕组端部之间用绑扎带绑牢并用树脂毡隔开。转子线圈采用散绕组线圈嵌线，自封闭回路，不用滑环、碳刷。接线在绕组一端接线，电缆线绑扎在绕组端部背面的端箍上，与接线头连接后，真空浸漆使绝缘固化。由于是高低压混合绕组无刷双馈电机，为了安全，我们将接线盒分成高低压两个各自封闭的区进行接线。