[实用新型]一种手推式平板焊缝表面处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表面处理装置，尤其涉及一种焊缝表面打磨设备，更具体是涉及一种手推式平板焊缝表面处理机，本实用新型属于材料成型自动化技术领域。

背景技术

焊接是现代工业的基础工程技术之一，在船体建造中，焊接工作量占船体建造总工作量的40％左右。两块钢板对接焊接以后，焊缝的表面需要进行打磨以保证焊接质量。特别是船用钢板多为大厚板，打磨问题更为突出。

多数生产企业主要采用手工打磨钢板焊缝，即：工人手拿电动或者气动的打磨机在钢板的表面打磨焊缝。该传统方法具有以下主要问题，即，手工打磨效率低；工人劳动强度大、工作环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型是为了解决所属现有问题而提出，其目的在于，设计一种手推式钢板焊缝打磨机，可以高效的进行焊接钢板焊缝的打磨。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种手推式钢板焊缝打磨机，包括推车系统、箱体系统、打磨系统、传动系统和弹性装置。所述箱体系统内置钢板、轴、大皮带轮、小皮带轮、皮带、电机、弹性装置均置于箱体内，所述的传动系统为大皮带轮、小皮带轮和皮带构成；所述的弹性装置由弹簧和弹性套筒组成，弹簧内置于弹性套筒中；所述的打磨系统中的打磨轮通过箱体底板和箱体内内置钢板的同尺寸矩形槽伸出一部分于箱体外与待打磨的焊接钢板焊缝 处接触。

所述推车系统由手推结构和总开关构成，总开关按钮设置在手推结构上，打磨机开始工作按到置1档按钮，停止工作按到置0档按钮。

所述电机内部包括定子、转子、外壳、端盖、轴承、接线盒、吊环，所述定子和转子间有一定的气隙。

所述小皮带轮的转动通过皮带传递给大皮带轮，带动打磨轮。

所述弹性套筒可以随着弹簧径向长度的变化沿径向伸缩。

本实用新型用于焊接钢板的打磨的优点是：本实用新型结构简单，使用方便。工人直接推车在焊接钢板上打磨焊缝，效率远高于手工打磨，并且打磨的飞溅大部分由箱底压住，从而也大大提高了打磨过程中的安全性。此方明安全、高效，适合批量打磨。

附图说明

图1为手推式钢板焊缝打磨机示意图

1、箱体；2、推车系统；3、焊接钢板；4、箱体内置钢板；5、打磨轮；6、轴；7、大皮带轮；8、皮带；9、小皮带轮；10、电机；11、弹簧；12、弹性套筒； 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的手推式钢板焊缝打磨机作进一步的描述。

参见图1，从图中可以看出，该手推式钢板焊缝打磨机主要由推车系统2、箱体系统、打磨系统、传动系统和弹性装置组成。其中推车系统2与箱体1连接在一起，构成整个手推式钢板焊缝打磨机。箱体内置钢板4、轴6、大皮带轮7、小皮带轮9、皮带8、电机10、弹性装置均置于箱体1内。大皮带轮7、小皮带轮9和皮带8构成传动 系统。弹性装置由弹簧11和弹性套筒12组成，弹簧11内置于弹性套筒12中。打磨系统主要由打磨轮5构成，打磨轮5通过箱体1底板和箱体内内置钢板4的同尺寸矩形槽伸出一部分于箱体1外与待打磨的焊接钢板3焊缝处接触，从而完成打磨过程。

本实用新型的工作过程如下：

操作人员将手推式钢板焊缝打磨机置于待打磨焊接钢板3的焊缝起始处，找准位置后手推式钢板焊缝打磨机的打磨轮5对准打磨起始位置。焊接钢板3与打磨轮5接触时打磨轮将产生一个向上的作用力，该作用力将推动箱体内置钢板4向上，箱体内置钢板4上向上的作用力将传递给弹簧11，弹簧压缩，弹性套筒12也缩短，此时，弹簧11又因为压缩产生一个向下的反作用力，通过焊接钢板3反作用力传递给打磨轮5，因而打磨轮5向下伸出一定距离，从而通过焊接钢板3对打磨轮5的向上的力、弹簧11的反作用力以及推车操作人员的推力达到力的平衡，进而打磨过程中打磨轮5的伸出尺寸基本恒定。推车系统2中的总电源按钮按到置1档，开始正式打磨过程。电源接通后，电机10转动，带动小皮带轮9转动，小皮带轮9的转动通过皮带8传递给大皮带轮7，大皮带轮7的转动又通过轴6传递给另一端的打磨轮5，从而电机10的电能最终转化为打磨轮5高速转动的机械能和内能。此时，操作人员推着手推式钢板焊缝打磨机匀速经过整条焊缝，并在该焊接钢板3焊缝打磨任务完成时将总电源按钮按到置0档，打磨停止。继续寻找下一个焊缝起始点，打磨下一条焊接钢板3焊缝。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限制于本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、 改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。