[实用新型]一种简易式高效螺旋型节能灯明管成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯管成型装置，具体涉及一种简易式高效螺旋型节能灯明管成型机。

背景技术

灯管的使用非常的普遍，在灯管制作的过程中国内一般都是采用人工操作，使用的加热烘箱是敞开式，温度散热快、耗能高，生产操作工人接近高温区距离非常近，烘箱温度高，劳动强度大，玻璃管易损严重，生产效率低下，生产成本高，同时国外先进公司及国内少量先进企业引进国外的节能灯管盘圆成型机设备对灯管的上管、加热、盘圆、下管等一系列动作进行自动监控，将信息传送给控制系统，PLC发出指令，实现螺旋灯管盘圆的成型，这种生产方式技术非常先进，但设备成本昂贵，不能被大部分市场所接受，使得生产灯管的成本居高不下，影响了国内灯管企业的生产成本，不能够大面积推广使用灯管盘圆成型机进行灯管的制作，使得工作效率降低，产品质量得不到保证。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动生产，生产成本较低的一种简易式高效螺旋型节能灯明管成型机。

本实用新型的技术方案为：一种简易式高效螺旋型节能灯明管成型机，包括机架，所述的机架上设有进料仓，所述的进料仓为敞口状进料仓，所述的进料仓旁边设有加热烘箱，所述的进料仓与加热烘箱之间通过进料自动传送装置相互连接，所述的加热烘箱下方设有双螺旋成型模具，所述的双螺旋成型模具旁设有交替联动式圆盘机械手，所述的交替联动式圆盘机械手旁设有卸料机械手。

所述的加热烘箱底部设有喷火装置，所述的喷火装置的个数为2-6个，所述的喷火装置位于双螺旋成型模具的两侧，所述的加热烘箱上设有自动加热传输装置，所述的自动加热传输装置位于加热烘箱的两侧。

所述的双螺旋成型模具通过齿轮带动链条传动，链条带动凸轮连杆进行周期性左右旋转，所述的双螺旋成型模具为圆柱状，所述的双螺旋成型模具工作前需要喷火装置进行预加热，所述的双螺旋成型模具通过周期性左右旋转进行灯管的盘管。

所述的交替联动式盘圆机械手包括夹管机械手，所述的交替联动式盘圆机械手通过齿条与双螺旋成型模具的齿轮进行左、右运动，所述的交替联动式盘圆机械手通过凸轮连杆传动机构进行上、下运动，所述的交替联动式盘圆机械手通过限位机构使交替联动式盘圆机械手按限位机构轨迹进行左、右、上、下交替运动，所述的夹管机械手通过拉索进行夹管。

所述的卸料机械手通过齿轮传动进行前后的运动，所述的卸料机械手的前后运动带动夹管机械手进行180°旋转运动。

所述的加热烘箱设有自动加热系统，所述的两侧自动加热传输装置通过拉索进行夹管，所述的加热烘箱通过曲轴连杆打开烘箱进行自动送管。

本实用新型的优点是：采用全自动的生产传送装置，能够让生产灯管的工作效率大大提升，采用了全机械的生产结构，保证了灯管的生产质量，废品率大大降低，由于该设备没有使用电机进行传动，降低了机械的生产成本，设备的制造成本降低，该设备的自动化程度较高，操作人员可以同时管理多台设备，提高了操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本你实用新型的原理图。

图中：1为机架，2为加料仓，3为加热烘箱，4为进料自动传送装置，5为双螺旋成型模具，6为交替联动式圆盘机械手，7为喷火装置，8为自动加热传输装置，9为夹管机械手，10为卸料机械手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

一种简易式高效螺旋型节能灯明管成型机，包括机架1，机架1上设有进料仓2，进料仓2为敞口状进料仓，进料仓2旁边设有加热烘箱3，进料仓2与加热烘箱3之间通过进料自动传送装置4相互连接，加热烘箱3下方设有双螺旋成型模具5，双螺旋成型模具5旁设有交替联动式圆盘机械手6，交替联动式圆盘机械手旁设有卸料机械手，加热烘箱底部设有喷火装置，喷火装置的个数为6个，喷火装置7位于双螺旋成型模具5的两侧，加热烘箱3上设有自动加热传输装置8，自动加热传输装置8位于加热烘箱3的两侧，双螺旋成型模具5通过齿轮带动链条传动，链条带动凸轮连杆进行周期性左右旋转，双螺旋成型模5具为圆柱状，双螺旋成型模具5工作前需要喷火装置7进行预加热，双螺旋成型模具5通过周期性左右旋转进行灯管的盘管，交替联动式盘圆机械手6包括夹管机械手9，交替联动式盘圆机械手6通过齿条与双螺旋成型模具的齿轮进行左、右运动，交替联动式盘圆机械手6通过凸轮连杆传动机构进行上、下运动，交替联动式盘圆机械手6通过限位机构使交替联动式盘圆机械手按限位机构轨迹进行左、右、上、下交替运动，夹管机械手9通过拉索进行夹管，卸料机械手10通过齿轮传动进行前后的运动，卸料机械手10的前后运动带动夹管机械手9进行180°旋转运动，加热烘箱3设有自动加热系统，两侧自动加热传输装置通过拉索进行夹管，加热烘箱3通过曲轴连杆打开烘箱进行自动送管。