[实用新型]防粘顶粘壁压力喷雾干燥塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力喷雾干燥塔，具体涉及一种防粘顶粘壁压力喷雾干燥塔。

背景技术

压力喷雾干燥塔是长期以来许多企业常用的脱水干燥设备，尤其在食品行业、药品行业等使用巨多。但由于喷雾干燥的物料不同，特别是糖类粘性物料，粘顶粘壁的现象非常严重。经常造成生产中断、清洗困难、浪费很大，以及产品夹杂较多黄褐、焦点，给产品质量带来一定隐患。

发明内容

本实用新型提供一种防粘顶粘壁压力喷雾干燥塔，解决传统压力喷雾干燥塔粘顶粘壁的技术问题。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

防粘顶粘壁压力喷雾干燥塔，包括塔体，所述塔体内上部设置隔热层，在隔热层与塔体顶部组成的塔内空间内设置进料管和进风管，所述隔热层上开有下风孔，所述进料管进入塔体后分为至少两根喷枪管，所述喷枪管端部安装喷射雾化器，所述喷射雾化器与所述下风孔对应。

所述进风管进入塔体的端部，设置有调风叶片。

所述隔热层为上下两层板，板间填充隔热材料。

所述塔体上安装有气扫装置。

所述塔身上安装有振壁装置。

相对于现有技术，本实用新型较好改变了粘性物料在喷雾干燥过程中产生的混乱气流和涡流区造成的粘顶粘壁现象，明显克服了塔中黄褐、焦化物质的形成，进一步提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

其中，1是塔体，2是隔热层，3是进料管，4是进风管，5是下风孔，6是喷枪管，7是调风叶片，8是隔热材料，9是气扫装置，10是振壁装置。

具体实施方式

实施例：

如附图1所示，本实用新型的防粘顶粘壁压力喷雾干燥塔，包括塔体1、隔热层2、进料管3和进风管4，隔热层2上开有下风孔5，进料管3进入塔体后分为至少两根喷枪管6，其端部安装喷射雾化器，喷射雾化器与下风孔5对应。

使用时，热风由进风管鼓入塔体1内，通过下风孔5进入隔热层2下部塔体1。压力泵把液料从进料管3打入干燥塔上部，随着进料管的三根分叉分别从三个喷枪管6，从端部的喷射雾化器呈雾状喷出，由于喷射雾化器与下风孔5对应，雾状液料立即进入隔热层2的下风孔5中。由于热风与喷枪同孔同位进入塔中，热风方向与雾化方向一致，且热风在上压住雾化的液料向下充分混合换热，能较快脱水干燥和迫使干燥后生成的粉料逐渐下降，既较好避免了混乱气流和涡流区引发的雾化颗粒不规则的运行轨迹产生的粘顶粘壁现象，又较好克服了产品中夹杂的黄褐黑焦点问题。

优选地，进风管4进入塔体1的端部，设置有调风叶片7。鼓风机将热风从进风管4鼓入干燥塔顶部与塔中隔热层2之间的塔体1中，并依靠热风动力吹向进风管4前端的调风叶片7，将直进热风打散，混合分配后，通过隔热层2的下风孔5将热风均匀鼓入喷雾干燥塔中，较好防止导入热风产生混乱气流和涡流区，造成雾化粘性液料粘顶粘壁现象。

优选地，隔热层2为上下两层板，板间填充隔热材料8。主要改变传统构造上只是一层不锈钢隔热板的结构，因隔热板温度太高，造成雾化漂浮的粘性颗粒粘连到底板后迅速褐变、焦化，并脱落在产品中，造成的产品质量隐患。塔中隔热层2由上层不锈钢板和下层不锈钢板中间填充50公分厚的石棉等隔热材料组成。可以阻止过热的上层不锈钢板将180℃高温迅速传输到下层不锈钢板上，有效较低隔热层2下板的温度，预防粘结在塔顶及下层隔热板上的物料迅速褐变、焦化；即使雾化漂浮的粘性颗粒接触到隔热层下板，也不会马上褐变、结块和焦化，有效提高了产品的质量安全。

优选地，塔体1上安装有气扫装置9或/和振壁装置10。在干燥塔上部安装有多角度气扫装置9和在干燥塔的上中部安装振壁装置10。通常，气扫装置9在喷雾干燥的瞬间间隔中进行，振壁装置10在喷雾干燥的全过程中定时或不定时进行。上述装置都能及时把粘顶粘壁的物料清理掉。

在喷雾干燥过程中，由于干燥热风是从塔体上端进入，以及由于热气上升的原理，往往是喷雾干燥塔体上部温度较高，特易造成粘性的雾化颗粒粘结在塔顶塔壁，且较快结块、褐变和焦化，当脱落到塔底后就夹杂产品中出现较多的黄、褐、焦点，给产品质量带来隐患。当使用热风与喷枪同孔同位，热风下压雾化换热干燥，热风调配，石棉隔热措施以后，尽管粘顶粘壁的现象明显改变。但要做一点不粘十分困难。因此再配合多方向气扫装置9和塔体振锤振壁装置10，通过喷雾期间间隔式气扫和全过程定时或不定时振壁方法，能及时将粘顶粘壁的少量物料迅速清理下来，避免长时间粘结，造成高温焙烤下产生的黄褐、焦化物质，有效提高了产品的质量和安全。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。