[实用新型]灯泡贯流式机组接漏引排装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及灯泡贯流式机组的检修技术，尤其涉及一种灯泡贯流式机组接漏引排装置。

背景技术

灯泡贯流式机组中，每台机组有16片导叶，导叶经过几年的运行后，每个导叶轴套密封都存在程度不一的磨损与变形，有不同程度漏水，严重影响操作廊道电气设备的绝缘，导致电气设备寿命缩短，同时，破坏了现场文明生产形象。

常规的处理方法是对漏水的轴套利用停机或检修时段进行解体、更换密封处理，但是对导叶轴套进行解体检修需搭设脚手架、制造专用工具，工作量大，更换一个轴套密封需4个工作人员3-5天的时间才能完成，而且有些导叶轴套很难拔出，导叶轴套更换已成为机组检修关键工期，一般C级检修工期难以保证，而且更换后的导叶轴套可靠密封周期短，这就导致每次检修都有几个导叶轴套需要进行密封更换，导致检修任务费时又费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、可大大节省检修工期的泡贯流式机组接漏引排装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，包括支架、接漏盆以及引排管，所述支架于一端与灯泡贯流式机组的外配水环的底部焊接连接，于另一端与接漏盆焊接连接，所述接漏盆位于灯泡贯流式机组中导叶轴和控制环的正下方，所述引排管连接于接漏盆的底部并与接漏盆相通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述接漏盆沿导叶轴和控制环倾斜布置，接漏盆的高点靠近控制环，接漏盆的低点靠近导叶轴，所述引排管连接于接漏盆的最低点的底部。

所述接漏盆由多段小接漏盆组成，相邻的两个小接漏盆之间通过螺栓紧固连接。

所述小接漏盆的两端部设有连接法兰，相邻的两个小接漏盆的连接法兰对接后通过螺栓紧固连接。

所述支架由两段连接杆组成，一段连接杆与外配水环的底部焊接连接，另一段连接杆与接漏盆焊接连接，两连接杆通过紧固件紧固连接。

所述支架设有两个，一个支架靠近于接漏盆的高点处，另一支架位于接漏盆的低点处。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的灯泡贯流式机组接漏引排装置，该接漏引排装置包括支架、接漏盆以及引排管，支架于一端与灯泡贯流式机组的外配水环的底部焊接连接，于另一端与接漏盆焊接连接，接漏盆位于灯泡贯流式机组中导叶轴和控制环的正下方，引排管连接于接漏盆的底部并与接漏盆相通，其结构简单，该接漏盆的接漏范围覆盖下半部分的导叶轴及控制环，能回收所有导叶轴套渗漏水及控制环溢出的润滑油，渗漏水和润滑油会经引排管排出，免除了检修时对漏水较小的轴套进行解体处理，大大节省检修工期，节约了检修投入，减轻了劳动强度；同时消除了突然漏水至下侧电气设备而引发设备故障的重要隐患，提升了安全生产文明形象。

附图说明

图1是本实用新型灯泡贯流式机组接漏引排装置的结构示意图。

图2是本实用新型灯泡贯流式机组接漏引排装置中接漏盆的结构示意图。

图3是本实用新型灯泡贯流式机组接漏引排装置中小接漏盆的结构示意图。

图4是本实用新型灯泡贯流式机组接漏引排装置中小接漏盆的截面结构示意图。

图中各标号表示：

1、支架；11、连接杆；2、接漏盆；21、小接漏盆；211、连接法兰；3、引排管；4、外配水环；5、导叶轴；6、控制环；7、紧固件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图4示出了本实用新型灯泡贯流式机组接漏引排装置的实施例，该接漏引排装置包括支架1、接漏盆2以及引排管3，支架1于一端与灯泡贯流式机组的外配水环4的底部焊接连接，于另一端与接漏盆2焊接连接，接漏盆2位于灯泡贯流式机组中导叶轴5和控制环6的正下方，引排管3连接于接漏盆2的底部并与接漏盆2相通，其结构简单，该接漏盆2的接漏范围覆盖下半部分的导叶轴5及控制环6，能回收所有导叶轴套渗漏水及控制环6溢出的润滑油，渗漏水和润滑油会经引排管3排出，免除了检修时对漏水较小的轴套进行解体处理，大大节省检修工期，节约了检修投入，减轻了劳动强度；同时消除了突然漏水至下侧电气设备而引发设备故障的重要隐患，提升了安全生产文明形象。