[实用新型]一种即插即用式金刚石磨盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种即插即用式金刚石磨盘。

背景技术

金刚石磨盘由底盘以及安装固定在底盘上的金刚石刀头组成。现有市场上，金刚石磨盘上的金刚石刀头多以高频钎焊形式生产。焊接式底盘是一次性的，金刚石刀头用完了，整个底盘就要更换掉，这样就造成了大量浪费，而且采用焊接形成生产，生产效率低，生产成本高。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种结能够提高生产效率、成本低、拆装方便、使用便捷的即插即用式金刚石磨盘。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种即插即用式金刚石磨盘，包括中部带有安装孔的底盘，所述底盘上固定装设有金刚石刀头，所述金刚石刀头的顶部设有锥形衬底，锥形衬底的大头端与金刚石刀头连接，所述底盘上排布有安装孔，所述安装孔内嵌设有衬套，衬套沿其轴向设有锥形孔，所述锥形孔的小头端朝向底盘的背面，所述金刚石刀头顶部的锥形衬底插置于衬套的锥形孔中。

所述金刚石刀头与其顶部的锥形衬底一体烧结成型，或金刚石刀头与顶部的锥形衬底通过焊接连接成一体。

所述金刚石刀头为圆柱体，所述锥形衬底大头端的直径与金刚石刀头的直径相同。

一种即插即用式金刚石磨盘，包括中部带有安装孔的底盘，所述底盘上固定装设有金刚石刀头，所述金刚石刀头的顶部设有锥形衬底，锥形衬底的大头端与金刚石刀头连接，所述底盘上排布有锥形孔，锥形孔的小头端朝向底盘的背面，所述金刚石刀头顶部的锥形衬底插置于底盘上的锥形孔中。

所述金刚石刀头与其顶部的锥形衬底一体烧结成型，或金刚石刀头与顶部的锥形衬底通过焊接连接成一体。

所述金刚石刀头为圆柱体，所述锥形衬底大头端的直径与金刚石刀头的直径相同。

本实用新型采用以上技术方案，具有以下优点：

1、安装方便，使用便捷：安装时，将带有锥形衬底的金刚石刀头轻轻滴敲入底盘的衬套的锥形孔中，另一种是，将带有锥形衬底的金刚石刀头轻轻滴敲入底盘上的锥形孔中，上面两种方式都是采用锥面配合，通过面与面之间的摩擦，实现金刚石刀头的定位，另外，金刚石刀头在工作时，通过机器自身重量挤压金刚石刀头，进一步实现固定。待金刚石刀头消耗完毕后，只需在底盘的背面敲下金刚石刀头的锥形衬底，金刚石刀头即可滑出。

2、底盘可以重复利用，不必更换底盘，节约时间又节约成本。原有焊接式底盘是一次性的，金刚石刀头用完了，整个底盘就要更换掉，造成了大量的浪费。

3、本实用新型中可根据磨削对象的软硬程度灵活选择金刚石刀头的数量。

4、降低运输费用：底盘的重量大概占整个金刚石磨盘重量的80%，金刚石刀头只占20%，向客户发货时，只需发送金刚石刀头，大大减少运输费用。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型实施例1的主视图；

图2为本实用新型实施例1的俯视图；

图3为本实用新型实施例2的主视图；

图4为本实用新型实施例2的俯视图。

具体实施方式

实施例1：如图1或图2所示，本实用新型一种即插即用式金刚石磨盘，包括中部带有安装孔的底盘1，所述底盘1上固定装设有金刚石刀头2，所述金刚石刀头2的顶部设有锥形衬底3，锥形衬底3的大头端与金刚石刀头2连接，所述底盘1上排布有安装孔，所述安装孔内嵌设有衬套4，衬套4沿其轴向设有锥形孔，所述锥形孔的小头端朝向底盘1的背面，所述金刚石刀头2顶部的锥形衬底3插置于衬套4的锥形孔中。

使用时，将带有锥形衬底3的金刚石刀头2轻轻滴敲入底盘1的衬套4的锥形孔中，采用锥面配合，通过面与面之间的摩擦，实现金刚石刀头2的定位，另外，金刚石刀头2在工作时，通过机器自身重量挤压金刚石刀头2，进一步实现固定。待金刚石刀头2消耗完毕后，只需在底盘1的背面敲下金刚石刀头2的锥形衬底3，金刚石刀头2即可滑出。

实施例2：如图3或图4所示，本实用新型一种即插即用式金刚石磨盘，包括中部带有安装孔的底盘1，所述底盘1上固定装设有金刚石刀头2，所述金刚石刀头2的顶部设有锥形衬底3，锥形衬底3的大头端与金刚石刀头2连接，所述底盘1上排布有锥形孔，锥形孔的小头端朝向底盘1的背面，所述金刚石刀头2顶部的锥形衬底3插置于底盘1上的锥形孔中。