[实用新型]热塑板材模内浸渍设备片材切边废料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热塑板材的生产设备技术领域，尤其涉及热塑板材模内浸渍设备片材切边废料收集装置。

背景技术

热塑板材是将玻璃纤维通过展纤、加热再经过PP塑料溶液处理，经过冷却收卷得到热塑板材单向片材，最终将几层单向片材热压复合得到热塑板材；目前热塑板材的片材生产要求是连续性的，门幅大小固定、厚度均匀，容易产生片材废边，且片材的废料长度较长；目前采用废料真空吸附法收集，但是上述方式存在下列缺点：1)真空吸附废料箱的容积有限，过小的废料箱需要频繁清理，而过大的废料箱占用车间的空间较大；2)由于清理出的废料体积蓬松，占地空间较大，处理过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于收集片材废料的热塑板材模内浸渍设备片材切边废料收集装置。

本实用新型的技术方案如下：

热塑板材模内浸渍设备片材切边废料收集装置，包括机架、安装在机架上的切割装置、以及运送废料的运送装置；所述切割装置包括安装在机架上的电机，该电机上连接有转轴；所述转轴上套设有刀盘，该刀盘外回转面上均布有若干切刀片；所述运送装置包括上下设置的上牵引辊筒和下牵引辊筒，以及设置在两牵引辊筒与电机之间的固定块。

所述上牵引辊筒与转轴之间套设有传动带。通过设置传动带使转轴旋转速度与上牵引辊筒旋转速度同步升降。

所述切刀片截面呈直角梯形。采用直角梯形的切刀片切割效果更佳。

所述刀盘外回转面上均布有8-10只切刀片。切刀片数量在8-10只时，切割效率较高。

本实用新型的有益效果是：通过电机带动转轴旋转，间接带动转轴上的切刀片旋转切割废料；通过上、下牵引辊筒带动切边废料向切刀片运行方向移动；由于在两牵引辊筒与电机之间设置固定块，一方面对切边废料起导向作用，另一方面与切刀片配合，便于切割切边废料。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

附图中，1为机架，2为电机，3为转轴，4为刀盘，5为切刀片，6为上牵引辊筒，7为下牵引辊筒，8为固定块，9为传动带。

具体实施方式

参见图1所示，热塑板材模内浸渍设备片材切边废料收集装置，包括机架1、安装在机架上的切割装置、以及运送废料的运送装置；所述切割装置包括安装在机架上的电机2，该电机上连接有转轴3,电机带动转轴旋转，间接带动转轴上的切刀片旋转切割废料；所述转轴上套设有刀盘4，该刀盘外回转面上均布有若干切刀片5；所述运送装置包括上下设置的上牵引辊筒6和下牵引辊筒7，以及设置在两牵引辊筒与电机之间的固定块8,上、下牵引辊筒带动切边废料向切刀片运行方向移动,由于在两牵引辊筒与电机之间设置固定块，一方面对切边废料起导向作用，另一方面与切刀片配合，便于切割切边废料。

下面说一下具体的切割过程：

废料从上、下牵引辊筒之间进入，牵引辊筒的旋转带动固定板上的废料向前移动；旋转中的切刀片将移动到固定块前端的废料切割成均匀的小段。

实施例2

在前述实施例的基础上，所述上牵引辊筒与转轴之间套设有传动带。通过设置传动带使转轴旋转速度与上牵引辊筒旋转速度同步升降，使得切割效果更好。

实施例3

在实施例1的基础上，所述切刀片截面呈直角梯形。采用直角梯形的切刀片切割效果更佳。

实施例4

在实施例1的基础上，所述刀盘外回转面上均布有8-10只切刀片。切刀片数量在8-10只时，切割效率较高。

实施例5

在实施例1的基础上，所述固定块上靠近切刀片的一端为直角边。通过设置直角边在转轴旋转过程中切刀片连续不断的从直角边切下，这样废料从中间通过就可以将连续的废料切成大小均匀的小段，小段的废料更便于收集。

实施例6

在实施例1的基础上，所述切刀片采用合金钢，且在切刀片的切刀面附着金刚石涂层。通过附着金刚石涂层，提高切刀片的强度，延长其使用寿命。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。