[实用新型]一种多联台冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型属于冷却塔领域，尤其涉及一种多联台冷却塔。

背景技术

多联台冷却塔是由多台冷却塔并联而成，每台冷却塔均是可以独立运行的大型散热单元。相邻两台冷却塔之间通过隔断隔开。多联台冷却塔利用自然通风或机械通风方式使喷淋的热水进行降温。多联台冷却塔在工作过程中共用一个循环泵，热水由循环泵打至冷却塔顶部，用布水器均匀喷洒到冷却塔的填料上，利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸气，蒸气挥发带走热量并达到降温目的。由于多台冷却塔共用一个循环泵，冷却塔的水位容易出现不平衡现象，另外，冷却塔单纯利用水与空气流动接触进行散热，散热过程耗时长，散热过程中的能耗也比较高。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种冷却塔水位平衡、散热过程耗时短、散热过程中的能耗也比较低的多联台冷却塔。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多联台冷却塔，其特征在于：包括多联塔体、循环泵、缓冲水箱、储水罐、流体罐、第一超导热管、空气罐、第二超导热管，所述多联塔体包括单塔体、隔断，所述隔断安装于相连的单塔体之间，所述单塔体的内部设置有填料、布水器、进水管、储汽罐、蒸汽收集漏斗、第一风机，所述填料位于所述单塔体的下部，所述布水器位于所述填料的上方，所述进水管的上端穿过所述填料与所述布水器相连，所述布水器的上部设置有布水喷头，所述布水喷头朝向所述布水器的上方设置，所述蒸汽收集漏斗安装于所述布水喷头的上方，所述储汽罐、空气罐平行排列，所述储汽罐的一端开设有进汽口并且其另一端开设有出汽口，所述进汽口与所述蒸汽收集漏斗相连，所述空气罐的一侧位于所述单塔体的外部，所述空气罐上端开设有空气入口，所述空气罐的下端开设有空气出口，所述第一超导热管的一端插设于所述储汽罐内并且其另一端插设于所述空气罐内，所述第一风机安装于所述单塔体上并且其位于所述出汽口的上方，所述循环泵与所述缓冲水箱相连，所述缓冲水箱与进水管的下端相连，所述储水罐、流体罐平行排列，所述第二超导热管的一端插设于所述储水罐内并且其另一端插设于流体罐内，所述储水罐的出水口与所述循环泵相连。

所述空气入口上安装有第二风机。

所述空气出口上安装有第三风机。

本实用新型的有益效果为：

1、布水器的上部设置有布水喷头，布水喷头朝向布水器的上方设置，从进水管进入的热水通过布水喷头向上方进行喷射，喷射出的热水做向上抛物线运动，热水与空气接触的时间长，加速散热过程；

2、蒸汽收集漏斗安装于布水喷头的上方，蒸汽收集漏斗用于采集蒸汽，收集效果好；

3、储汽罐、空气罐平行排列，储汽罐的一端开设有进汽口并且其另一端开设有出汽口，进汽口与蒸汽收集漏斗相连，空气罐的一侧位于单塔体的外部，空气罐上端开设有空气入口，空气罐的下端开设有空气出口，第一超导热管的一端插设于储汽罐内并且其另一端插设于空气罐内，蒸汽收集漏斗采集的蒸汽通过进汽口进入储汽罐内，蒸汽在储汽罐内由进汽口向出汽口运动，第一超导热管吸收蒸汽的热量并且将这部分热量传导到空气罐内，储汽罐内蒸汽温度降低并冷凝成水滴，从而减少蒸汽散出量，节约循环水，散热过程耗时短、散热过程中的能耗也比较低；

4、第一风机安装于单塔体上并且其位于出汽口的上方，加速气体流通；

5、循环泵与缓冲水箱相连，缓冲水箱与进水管的下端相连，缓冲水箱起到缓冲作用，冷却塔水位平衡；

6、储水罐、流体罐平行排列，第二超导热管的一端插设于储水罐内并且其另一端插设于流体罐内，储水罐的出水口与循环泵相连，高温循环水进入储水罐内，在流体罐内通行低温流体，第二超导热管将高温循环水的热量传导到流体罐的低温流体，低温流体的温度升高，从而回收高温循环水的热量并将这部分热量用于流体加热，散热过程耗时短、散热过程中的能耗也比较低；

7、空气入口上安装有第二风机，空气出口上安装有第三风机，加速空气流通，提高换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-多联塔体，2-循环泵，3-缓冲水箱，4-储水罐，5-流体罐，6-第一超导热管，7-空气罐，8-第二超导热管，9-单塔体，10-隔断，11-填料，12-布水器，13-进水管，14-储汽罐，15-蒸汽收集漏斗，16-第一风机，17-布水喷头，18-进汽口，19-出汽口，20-空气入口，21-空气出口，22-第三风机，23-出水口，24-第二风机。

实施例