[实用新型]液晶显示模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示的技术领域，特别是关于一种液晶显示模组及液晶显示装置。

背景技术

随着电子产品朝着轻、薄、小型化快速发展，各种携带式电子产品几乎都以液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)作为显示面板，特别是在摄录放影机、笔记本电脑、台式电脑、智能电视、移动终端或个人数字处理器等产品上，液晶显示器已是重要的组成组件。

液晶显示模组(Liquid Crystal Module，LCM)是液晶显示器的重要组成部件。图1为现有的液晶显示模组的局部结构示意图。如图1所示，液晶显示模组包括液晶面板11及背光模组12，背光模组12主要由背板121、反射板122、导光板123、光学膜片组124、胶框125及前框126组装而成，反射板122、导光板123、光学膜片组124及胶框125均收容在背板121形成的收容空间内，前框126与背板121相结合并覆盖于液晶面板11的边缘与背板121的外侧。胶框125的内侧朝向液晶面板11的显示区域凸出设有台阶状的面板支撑部125a，面板支撑部125a用于支撑放置液晶面板11，同时，通过面板支撑部125a压住光学膜片组124和导光板123，对光学膜片组124及导光板123进行定位固定。

然而，在胶框125的制造过程中，为使胶框125能够成型，并保证面板支撑部125a的强度，面板支撑部125a需具备一定的厚度，而这将增加光学膜片组124的顶面与液晶面板11的底面之间的距离H₁，最终导致模组的整体厚度增加，使出射光的光程变长，导致实际光路模拟效果不好，不能满足现阶段对液晶显示器的窄边框及厚度薄的要求。另外，用面板支撑部125a压住光学膜片组124来固定光学膜片组124，在对液晶显示模组进行振动测试时，很容易因光学膜片组124左右或前后滑动而造成光学膜片组124划伤。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种液晶显示模组，可减小液晶显示模组的整体厚度以改善光路效果，同时实现光学膜片组的定位固定。

本实用新型提供一种液晶显示模组，包括液晶面板及背光模组，该背光模组包括导光板、光学膜片组及胶框，该胶框设置在该导光板的侧向，该光学膜片组设置在该导光板上，在该液晶显示模组的非光源侧，该导光板的侧向的上部边缘设有三角形的缺口，该胶框在对应该导光板的缺口位置处朝向该缺口凸伸设有三角形的面板支撑部，该面板支撑部位于该缺口中，该光学膜片组的边缘朝向该面板支撑部凸伸形成有耳部，该耳部与该面板支撑部定位固定，该液晶面板支撑在该面板支撑部上。

进一步地，该面板支撑部的顶部具有上表面，该液晶面板支撑在该面板支撑部的上表面上。

进一步地，该面板支撑部的上表面向下凹陷形成凹槽，该凹槽的底部向上凸出设有限位块，该耳部上设有限位孔，该限位块插入该限位孔中。

进一步地，该面板支撑部的上表面向下凹陷形成凹槽，该凹槽与该耳部相匹配，该耳部设置于该凹槽中，且该耳部与该凹槽之间为紧配合。

进一步地，该凹槽的底部与该导光板的顶面位于同一水平高度，该导光板的顶面与该光学膜片组的底面之间贴合。

进一步地，该导光板的非光源侧由顶面、第一斜面、侧面及底面依次连接形成，其中该第一斜面对应于该缺口所在的位置，该第一斜面连接在该顶面与该侧面之间，该侧面连接在该第一斜面与该底面之间，该第一斜面与该顶面之间的夹角大于90°，该第一斜面与该侧面之间的夹角大于90°，该侧面与该底面之间的夹角等于90°。

进一步地，该导光板的非光源侧由顶面、第一斜面及底面依次连接形成，其中该第一斜面对应于该缺口所在的位置，该第一斜面连接在该顶面与该底面之间，该第一斜面与该顶面之间的夹角大于90°，该第一斜面与该底面之间的夹角小于90°。

进一步地，该面板支撑部的底部朝向该导光板的第一斜面形成有第二斜面，该第一斜面与该第二斜面相贴合。

进一步地，该背光模组还包括背板及前框，该导光板、光学膜片组及胶框均收容在该背板形成的收容空间内，该背板包括底壁和与该底壁连接的侧壁，该胶框设置于该导光板的侧向与该背板的侧壁之间，该前框覆盖该液晶面板的边缘及该背板的外侧，该前框与该背板相结合。

本实用新型还提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括如上所述的液晶显示模组。