[实用新型]铁皮接边焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复膜铁生产设备技术领域，具体涉及一种铁皮接边焊接装置。

背景技术

复膜铁是一种通过熔融法或粘合法将塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料；常用来代替马口铁以及镀铬铁等等。具体来说复膜铁生产线是指经过特殊工艺在热镀锌板以及冷轧板等表面覆盖PET、CPP、OPP、PE、镭射膜等，使产品的表面呈现出自然悦目的纹路与色彩，复膜铁广泛应用于家用电器、建筑、船内装饰板、防盗门面板等领域。

因为在复膜铁生产线中，铁皮时平铺在铁皮导辊上通过导辊的转动带动铁皮前进，因此金属板材在实际复膜之前，常常需要将放卷铁皮与穿带料(前方原来从导辊上通过的铁皮)缝焊连接，传统的方法是通过电机减速机驱动焊机使其横向移动，同时放卷铁皮与穿带料被前后气缸压紧不动，对新旧铁皮进行焊接，在此过程中由于辊轮与铁皮间的摩擦力使辊轮转动，容易将铁皮边缘局部推起翘边，产生不均匀，从而影响焊接质量和产品质量。同时该结构复杂，生产效率低。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种通过横向移动铁皮，来实现对铁皮与穿带料焊接的铁皮接边焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该铁皮接边焊接装置包括轨道底座、焊缝机；所述轨道底座上设计有两道平行的轨道，所述焊缝机的下部两侧装配有可带动焊缝机在所述轨道底座上前后移动的滑轮；所述焊缝机上部设计有上下两道水平向平行伸出的上横臂、下横臂，所述上横臂的端部设计有伸缩端竖直向下的升降气缸，所述升降气缸的下部通过固定架装配有水平向的马达，所述马达的旋转端上传动连接有上辊轮，所述下横臂的端部固定有可自轴旋转的下辊轮，所述上辊轮、下辊轮均使用导电材料制作；待焊接的穿带料与新铁皮焊缝处被压紧在所述上辊轮以及下辊轮之间，所述上辊轮、下辊轮分别与电路的正负极相连。

作为优选，轨道底座的轨道使用角钢制作而成，角钢连接角位置竖直向上，所述滑轮的周向上加工有V型槽。

作为优选，所述上辊轮、下辊轮均使用铜质材料制作。

本实用新型的有益效果在于：该铁皮接边焊接装置使用在复膜铁生产线上，使用前，所述升降气缸处于向上升起状态，所述上辊轮以及下辊轮上下分离，使用时，将新铁皮与穿带料的焊接处搭接在所述下辊轮上，然后通过所述升降气缸将上辊轮压下，这时上辊轮、下辊轮通过所述新铁皮与穿带料连通电路，这时新铁皮与穿带料之间有强电流通过，产生高温，将二者的接缝处熔化焊接在一起；同时所述马达电路处于接通状态，带动所述上辊轮旋转，这样就可以进一步带动所述新铁皮以及穿带料沿焊缝横向移动，这样就使得焊缝位置依次融化焊接。

附图说明

图1是铁皮接边焊接装置正向的结构示意图。

图2是铁皮接边焊接装置侧向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，本铁皮接边焊接装置，它包括轨道底座1、焊缝机2；所述轨道底座1上设计有两道平行的轨道，所述焊缝机2的下部两侧装配有可带动焊缝机2在所述轨道底座1上前后移动的滑轮21；所述焊缝机2上部设计有上下两道水平向平行伸出的上横臂22、下横臂23，所述上横臂22的端部设计有伸缩端竖直向下的升降气缸3，所述升降气缸3的下部通过固定架4装配有水平向的马达5，所述马达5的旋转端上传动连接有上辊轮6，所述下横臂23的端部固定有可自轴旋转的下辊轮7，所述上辊轮6、下辊轮7均使用导电材料制作；待焊接的穿带料8与新铁皮9焊缝处被压紧在所述上辊轮6以及下辊轮7之间，所述上辊轮6、下辊轮7分别与电路的正负极相连。