[实用新型]矿用隔爆开关的多扇门盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭电力领域，尤其涉及一种用于培养提高煤矿机电技术人员应用PLC编程控制技术水平的硬件平台。

背景技术

早期，矿用隔爆开关除开关正面的主腔门盖与正面接线箱门盖外，其余部分均没有门盖。虽然，目前有的矿用隔爆组合开关在开关壳体背面设置门盖，但是，该类矿用隔爆组合开关在实际生产、使用和维护中，仍存在很多缺点和不足。

具体地，近年来，随着煤矿电气多功能化和集成化发展的需要，隔爆开关外壳的体积越来越大，元器件安装时容易相互干扰和遮挡，从而给施工带来不便，使得安装和维护的辅助时间变长，效益低下。为此，需在开关壳体背面的相应位置处设置门洞口，并在门洞口处安装后门盖。从而，把相关电气元器件按前后分层安装设置，改善了施工条件。

其中，上述后门盖包括如下两种：1）可拆卸式后门盖；2）铰链式后门盖。然而，上述可拆卸式后门盖质量过大，安装拆卸十分不便，一旦失手滑落，易造成人身伤害。此外，可拆卸式后门盖拆下后放置在相应位置时，该后门盖隔爆面容易被碰伤或划伤。对于上述铰链式后门盖而言，虽然可克服可拆卸式后门盖中存在的缺陷，但是，由于受到煤矿井下环境条件的限制，在开关维护过程中，需要打开后门盖，此时，因隔爆开关后面布置了大量的进出线电缆，电缆与开关之间的距离很近，空间很小，后门盖很难完全打开，多数情况下，不得不将门盖铰链拆除，把门盖移开，费工费时。如此给开关维护造成很大不便，同时也严重影响到煤矿采煤的效率。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用隔爆开关的多扇门盖装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的矿用隔爆开关的多扇门盖装置包括：上滑槽、下滑槽、多扇门盖、隔离换向开关手柄以及停止按钮，所述多扇门盖安装于所述上滑槽和下滑槽之间，并可沿所述上滑槽和下滑槽滑动；

所述上滑槽和下滑槽分别具有各自的导轨槽，所述多扇门盖中的任一门盖的上端设置有挡圈，下端设置有万向轮，所述挡圈和万向轮分别与相应的导轨槽相配合；

所述隔离换向开关手柄与所述停止按钮进行联锁。

作为本实用新型的矿用隔爆开关的多扇门盖装置的改进，所述上滑槽包括滑槽板、第一导轨条，所述滑槽板、第一导轨条限定所述上滑槽的导轨槽，所述第一导轨条固定于所述滑槽板上。

作为本实用新型的矿用隔爆开关的多扇门盖装置的改进，所述下滑槽包括支撑板、第二导轨条和筋板，所述支撑板和第二导轨条限定所述下滑槽的导轨槽，所述第二导轨条和筋板固定于所述支撑板上。

作为本实用新型的矿用隔爆开关的多扇门盖装置的改进，所述多扇门盖中的任一门盖的上端设置有螺杆，所述挡圈安装于所述螺杆上。

作为本实用新型的矿用隔爆开关的多扇门盖装置的改进，所述多扇门盖中的任一门盖的下端设置有所述万向轮，所述万向轮包括螺杆支座和钢球，所述螺杆支座具有外圆柱面，所述钢球具有钢球面，所述外圆柱面和钢球面与所述下滑槽的导轨槽相配合。

作为本实用新型的矿用隔爆开关的多扇门盖装置的改进，所述多扇门盖中的任一门盖上四周边制成有若干可容纳内六角螺栓的沉头孔，所述相应门盖通过所述内六角螺栓和沉头孔与隔爆开关本体进行紧固连接，所述相应门盖与隔爆开关本体之间的接合面形成隔爆接合面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型的矿用隔爆开关的多扇门盖装置结构简单、操作方便、成本低廉、经济适用，可广泛应用于各种隔爆开关的后门盖上。（2）本实用新型的矿用隔爆开关的多扇门盖装置占用空间小，很好地适应于煤矿井下等环境空间狭小的场所，能够有效地提高隔爆开关的维修效率，缩短辅助时间。（3）本实用新型的矿用隔爆开关的多扇门盖装置通过设置多扇门盖，便于多门盖同时或交替打开，有利于电气元器件的维修检查。（4）本实用新型的矿用隔爆开关的多扇门盖装置能够与隔爆开关本体进行紧密配合，满足就相应隔爆技术的要求。

附图说明

图1为本实用新型的矿用隔爆开关的多扇门盖装置的一具体实施方式的平面示意图；

图2为图1中部分结构的放大示意图； 

图3为图2中本实用新型的矿用隔爆开关的多扇门盖装置的一具体实施方式的平面示意图。

具体实施方式