[实用新型]一种用于印刷材料的新型除尘机

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，涉及一种用于印刷材料的新型除尘机，其具有灵活方便、节省人力、品质可控的优点。 

背景技术

目前，传统印刷品的除尘大多以印刷操作人员手工用除尘辊一张一张去除尘，这样生产，效率较慢，工人劳动强度高，除尘质量也易受操作人疲劳强度影响，从除尘方式上来看，在印刷前用传统皮带输送式除尘机一张一张除好尘，再整叠放置。但这样由于除尘后由于没有及时印刷，又会造成二次污染，且比较浪费人员，品质也不好控制。此外市面上类似除尘机除尘耗材更换不便，甚至需专业人员才能操作。且容易出现粘料，卷料，夹料不可靠等现像。造成材料损坏，浪费较大。 

实用新型内容

针对已有技术的不足，本实用新型提供了一种用于印刷材料的新型除尘机，其技术方案为： 

一种用于印刷材料的新型除尘机，包括机架、压料机构及除尘机构，所述机架上为大理石平台，所述大理石平台上设有用于压放印刷材料的压料机构，在所述大理石平台上方设有除尘机构，所述大理石平台侧面设有除尘导轨，所述除尘导轨上具有驱动轮及同步带，所述驱动轮连接有步进电机，所述除尘机构固定设于所述除尘导轨内，步进电机控制下，除尘机构下降贴合印刷材料按设定行程移动，粘走灰尘，完成一张印刷材料除尘。 

具体地，所述除尘机构包括有横杆、夹紧座、粘尘辊、除尘辊及除尘气缸，夹紧座设于横杆两侧，所述粘尘辊及除尘辊从上往下紧靠设于两个夹紧座之间，所述横杆上部固定连接所述除尘气缸，所述除尘气缸控制除尘机构 在起点下降贴合印刷材料按设定行程移动进行除尘，完成一张印刷材料除尘后，控制除尘机构上升以脱离印刷材料回到起点，准备进行下一张印刷材料除尘。 

具体地，所述两个夹紧座上开有一个粘尘纸导向槽，设于所述粘尘辊两端的芯轴放于粘尘纸导向槽中，方便更换耗材，所述芯轴靠近粘尘辊端为挡圈座，所述横杆两侧设有加压手轮和加压杆，所述加压杆套在加压套内与粘尘辊的挡圈座接触，通过加压手轮，加压杆作用于粘尘辊，使粘尘辊和除尘辊紧密接触，最大效果的将除尘辊上的灰尘反粘至粘尘辊上。 

具体地，所述压料机构包括压料气缸、压料横杆、导向杆、压料块及挡料立板，所述挡料立板固定于大理石平台上，所述压料块通过螺栓固定于压料横杆上，所述压料横杆下部的中间及两侧分别固定有气缸活塞杆及导向杆，所述气缸活塞杆连接于压料气缸，压料气缸作用下，压料机构整体向下运动，压料块压紧印刷材料进行除尘，压料机构整体向上运动，压料块松开印刷材料取走印刷材料。 

具体地，所述压料横杆下部固定有气缸固定板，所述大理石平台及气缸固定板上开有导向孔，所述气缸固定板上固定导向轴承及所述压料气缸，所述导向杆穿过中间导向孔置于导向轴承内，所述活塞杆穿过中间导向孔与压料气缸连接。 

具体地，所述除尘导轨上设有步进原点电眼，所述除尘机构上设有步进原点感应块，所述步进原点电眼及步进原点感应块用于对齐感应。 

具体地，所述大理石平台的侧面设有离子风机，在除尘机构的上部还设有防尘罩，避免除尘过程中的二次材料污染。 

所述机架下部设有四个脚轮，方便移动设备 

具体地，所述机架上设有控制台，所述控制台上具有操作按钮及显示屏，方便实现流程式控制。 

本实用新型的有益效果在于，通过使用气缸结合控制芯片，可以实现流程式执行，不需要专人或是操作人员去操作除尘，节省人力，不会造成二次污染，品质可控，这个操作流程灵活方便，整机可便捷移动，除尘耗材更换 方便快捷，无需专业人员操作。夹料可靠，可根据不同材质，厚度材料设定相对应软件参数。避免粘料卷料。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。 

图2为本实用新型实施例的正向结构示意图。 

图3为本实用新型实施例的除尘机构的结构示意图。 

图4为本实用新型实施例的除尘机构的右视结构示意图。 

图5为本实用新型实施例的压料机构的结构示意图。 

图6为本实用新型实施例的压料机构的右视结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。