[实用新型]一种便于换刀的SMD贴片自动脱粒机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种SMD贴片自动脱粒机。

【背景技术】

SMD贴片上设置多排多个SMD LED光源，使用时需要将LED光源脱落后安装到LED灯上。现有的SMD贴片自动脱粒机其切刀装置都是固定的，针对不同规格SMD贴片其切刀并不能通用，因此需要更换切刀，由于现有的切刀装置都是固定的，这样需要将切刀装置拆开，然后取出里面切刀，更换里面的切刀，更换切刀后切刀是需要调整到合适的间距才能切出标准的SMD LED光源，这样调整和安装都比较复杂。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，切刀装置能容易整体更换的便于换刀的SMD贴片自动脱粒机。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于换刀的SMD贴片自动脱粒机，包括底座，所述的底座上设有切刀装置、驱动所述的切刀装置的动力装置、将SMD贴片传送到所述的切刀装置进行脱粒的传送装置，所述的切刀装置上设有进料口和出料口，所述的切刀装置内设有将SMD贴片切粒的切刀，其特征在于：所述的切刀装置在所述的底座上可滑动地与所述的动力装置的动力输出轴插接。

如上所述的一种便于换刀的SMD贴片自动脱粒机，其特征在于：所述的切刀装置包括外壳，所述的切刀包括设在所述的外壳内的主动滚刀和从动滚刀，所述的主动滚刀和从动滚刀的刀刃相对设置，所述的主动滚刀一端与所述的动力输出轴插接，所述的外壳内在所述的主动滚刀一端上设有的主动齿，所述的外壳内在从动滚刀一端上设有与所述的主动齿啮合的从动齿，所述的进料口和出料口分别设在所述的外壳的两相对侧壁上,所述的外壳上还设有供SMD贴片上的灯粒脱落后掉出的落料口。

如上所述的一种便于换刀的SMD贴片自动脱粒机，其特征在于：所述的底座设有供所述的外壳滑动的导滑槽，所述的导滑槽远离所述的动力装置的一端上设有当主动滚刀与动力输出轴插接后能够挡住所述的外壳的限位装置。

如上所述的一种便于换刀的SMD贴片自动脱粒机，其特征在于：所述的限位装置包括固定在所述的导滑槽外侧壁上的安装座，所述的安装座上设有可向所述的导滑槽内移动的挡头，所述的挡头的一端设有伸出所述的安装座并能控制挡头移动的推拉杆，所述的推拉杆上在所述的挡头与所述的安装座之间设有能弹压所述的挡头向所述的导滑槽内移动的复位弹簧。

如上所述的一种便于换刀的SMD贴片自动脱粒机，其特征在于：所述的传送装置包括两相对平行设置的传送带、两个同轴转动驱动所述的传送带的主动滚轮和两个分别对两个所述的传送带导向的从动滚轮，所述的主动滚轮的转轴一端设有传动轮，所述的动力输出轴外套有转轮，所述的转轮与所述的传动轮上套有同步带。

如上所述的一种便于换刀的SMD贴片自动脱粒机，其特征在于：所述的底座上在所述的主动滚轮和切刀装置之间设有两个同轴转动的导向轮，所述的导向轮的转轴一端上设有由所述的同步带带动的导向动力轮，所述的底座上铰接有能够压向导向轮外圆上对SMD贴片导向的导向压轮。

如上所述的一种便于换刀的SMD贴片自动脱粒机，其特征在于：所述的动力输出轴上设有扁平槽，所述的主动滚刀一端设有能插入所述的扁平槽内的扁平端。

如上所述的一种便于换刀的SMD贴片自动脱粒机，其特征在于：所述的主动滚刀和从动滚刀刀刃轴向错开。

如上所述的一种便于换刀的SMD贴片自动脱粒机，其特征在于：所述的出料口为锥形口。

本实用新型的有益效果有：切刀装置能够在底座相对滑动后与动力装置的动力输出轴插接，这样切刀装置容易整体取出更换，在对应不通过规格的SMD贴片时只需要将切刀装置整体更换，不再需要调整刀位；限位装置可以启动固定切刀装置的作用，当限位装置与动力输出轴插接到位后，限位装置将切刀装置限位，防止其移动；主动滚刀和从动滚刀刀刃轴向错开一定距离，这样两刀刃之间形成移动的剪切扭力，将SMD LED光源扭剪下来，可以有效防止SMD LED光源产生毛刺。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的部件立体图；

图4为本实用新型的切刀装置的立体图；

图5为本实用新型的切刀装置的爆炸图；

图6为本实用新型的切刀装置的部件立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：