[实用新型]铜合金管的冷轧机有效
申请号: | 201420566148.7 | 申请日: | 2014-09-29 |
公开(公告)号: | CN204262053U | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 赵敏杰 | 申请(专利权)人: | 江阴新华宏铜业有限公司 |
主分类号: | B21B19/02 | 分类号: | B21B19/02;B21B13/08;B21B27/02;B21B31/02;B21C1/22;B21C1/28 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;曾丹 |
地址: | 214423 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜合金 冷轧机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铜合金管的冷轧机,用于对铜合金管进行表面轧制。
背景技术
铜合金(copper alloy)以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金按合金系划分,可分为非合金铜和合金铜,非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等。铜合金主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。
铜合金管作为换热管使用时,需要在其表面制作翅片或螺纹,以便增加换热效果,通常使用冷轧机对铜合金管进行加工。而普通的冷轧机的轧头为普通的两个轧头,铜合金管通过传送辊运送到轧头处由两个轧头轧制后,传动辊对铜合金管的传动力会越来越小,需要在另一端用工具辅助拉动铜合金管,操作不便,影响了铜合金管的加工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种操作方便,提高了加工效率的铜合金管的冷轧机。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型铜合金管的冷轧机,包括机架,该机架上设置有传动辊,所述机架的后端固定有轧头容腔,所述轧头容腔的内部设置有三个轧头固定架,所述轧头固定架上均设置有轧头,所述三个轧头均斜向设置,且相对设置,其中间留有间隙,所述轧头上开有多圈深浅不同的螺纹槽,所述机架的后侧设置有一块滑动板,所述滑动板的底部通过滑轮与滑动轨道相配合,所述滑动板的正面中心固定有一个夹持头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
这种铜合金管的冷轧机通过在机架的后侧设置滑动轨道和滑动板,并在滑动板上放置夹持头,夹持头可以对加工完成的铜合金管进行夹持,配合传动辊可以方便地对铜合金管进行拉拔,操作方便,从而提高了加工效率;并且轧头容腔内采用三个斜向设置的轧头对铜合金管进行轧制,并且轧头上开有多圈深浅不同的螺纹槽,可以有效地对铜合金管进行加工,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型铜合金管的冷轧机的结构示意图。
图2为图1中轧头容腔的内部结构示意图。
图3为图1中滑动板的正面结构示意图。
其中:机架1、轧头容腔2、轧头固定架3、轧头4、螺纹槽5、滑动板6、滑动轨道7、滑轮8、夹持头9。
具体实施方式
参见图1至图3,本实用新型涉及一种铜合金管的冷轧机,包括机架1,该机架1上设置有传动辊,所述机架1的后端固定有轧头容腔2,所述轧头容腔2的内部设置有三个轧头固定架3,所述轧头固定架3上均设置有轧头4,所述三个轧头4均斜向设置,且相对设置,其中间留有间隙用于让铜合金管通过,所述轧头4上开有多圈深浅不同的螺纹槽5,该螺纹槽5用于在铜合金管表面制作螺纹,所述机架1的后侧设置有一块滑动板6,所述滑动板6的底部通过滑轮8与滑动轨道7相配合,使得滑动板6可以前后滑动,所述滑动板6的正面中心固定有一个夹持头9,所述夹持头9用于夹住从轧头4中出来的铜合金管。
这种铜合金管的冷轧机通过在机架的后侧设置滑动轨道和滑动板,并在滑动板上放置夹持头,夹持头可以对加工完成的铜合金管进行夹持,配合传动辊可以方便地对铜合金管进行拉拔,操作方便,从而提高了加工效率;并且轧头容腔内采用三个斜向设置的轧头对铜合金管进行轧制,并且轧头上开有多圈深浅不同的螺纹槽,可以有效地对铜合金管进行加工,提高了加工效率。
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