[实用新型]一种保证胶料被均匀切割的切胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切胶机，尤其设置一种保证胶料被均匀切割的切胶装置。

背景技术

切胶机是将炼胶所得的胶料按照需要切割成条状，切胶机的好坏将直接决定最终所得切条的质量。但现目前，切胶机结构复杂，使用不方便，常常因为切胶机在工作过程中产生震动而造成切割误差。 

实用新型内容

为解决切胶机结构复杂、使用不便、容易造成切割误差等缺陷，本实用新型特提供一种自动切胶机。

本实用新型的技术方案如下：

一种保证胶料被均匀切割的切胶装置，包括固定座，其中固定座为上表面开孔A、下表面开口的空腔结构，还包括通过孔A固定在固定座上的液压缸，还包括两端分别固定在固定座内壁的平板，所述平板的中间位置开有孔B，还包括通过孔B与液压缸下端相连的连动杆，还包括与连动杆连接的切刀，所述切刀滑动设置在固定座下表面的开口中；还包括一端与平板连接，另一端与切刀上端连接的弹簧。

进一步，还包括固定在平板下表面且位于弹簧内部的凹形槽，还包括滑动设置在凹形槽内的滑杆，其中滑杆的下表面与切刀的上端相连。

进一步，所述切刀还包括刀体和设置在刀体下表面的锯齿。

进一步，所述开口的两侧侧壁开有凹槽，切刀滑动设置在凹槽中。

在本实用新型中，液压缸的设置使得切刀能够上下移动进而切割胶料。在胶料表面不平整时，弹簧可通过伸缩使切刀上下微调，进而保证了切割所得胶条的质量。凹形槽和滑动设置在凹形槽中的滑杆保证了弹簧在伸缩过程中始终沿弹簧所在的轴线方向伸缩而不发生弯曲。设置在刀体下部的锯齿能够以较快的速度切割胶条，进而使得切割所得的切条形状不会出现误差，且采用锯齿也减小了切割过程中的摩擦，节约了能源。

附图说明

 图1为低误差精准切胶机的结构示意图；

 图2为切刀滑动设置在凹槽中的结构示意图；

 图3为滑杆滑动设置在凹形槽中的结构示意图；

 其中附图标记所对应的零部件名称如下：

 1-固定座，2-孔A，3-开口，4-液压缸，5-平板，6-孔B，7-连动杆，8-切刀，9-弹簧，10-凹形槽，11-滑杆，12-刀体，13-锯齿，14-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

如图1所示，一种保证胶料被均匀切割的切胶装置，包括固定座1，其中固定座1为上表面开孔A2、下表面开口3的空腔结构，还包括通过孔A2固定在固定座1上的液压缸4，还包括两端分别固定在固定座1内壁的平板5，所述平板5的中间位置开有孔B6，还包括通过孔B6与液压缸4下端相连的连动杆7，还包括与连动杆7连接的切刀8，所述切刀8滑动设置在固定座1下表面的开口3中；还包括一端与平板5连接，另一端与切刀8上端连接的弹簧9。所述开口3的两侧侧壁开有凹槽14，切刀8滑动设置在凹槽14中。

在本实施例中，液压缸4下端连接连动杆7，连动杆7连接切刀8，而切刀8又滑动设置在开口3中，所以在液压缸4的作用下，切刀8可沿开口3上下移动，进而切刀8在上下移动时即可切割胶料。弹簧9一端与平板5连接，另一端与切刀8的上端连接，因此在胶料表面不平整时，弹簧9可通过伸缩使切刀8上下微调，进而保证了切割所得胶条的质量。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，如图1、图2所示，还包括固定在平板5下表面且位于弹簧9内部的凹形槽10，还包括滑动设置在凹形槽10内的滑杆11，其中滑杆11的下表面与切刀8的上端相连。

凹形槽10和滑动设置在凹形槽10中的滑杆11都位于弹簧9的内部，由此保证了弹簧9在伸缩过程中始终沿弹簧9所在的轴线方向伸缩而不发生弯曲。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上，如图3所示，所述切刀8还包括刀体12和设置在刀体12下表面的锯齿13。

设置在刀体12下端的锯齿13较为锋利，使得切刀8在切割胶料时，能够以较快的速度切割，进而使得切割所得的切条形状不会出现误差，且采用锋利的锯齿13也减小了切割过程中的摩擦，节约了能源。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化。