[实用新型]一种回弹式空气缸

说明书

技术领域

本实用新型属于气压传动设备领域，具体涉及一种回弹式空气缸。

背景技术

在现有的气压传动设备中，空气缸是常见的动力传动设备，主要包括缸体、活塞杆与活塞，通过活塞杆的往复运动带动活塞，从而传递动力，现有的空气缸，所传递的动力往往是连续的，但对于一些特殊工艺的加工（例如：间隙性的表面加工），所需要的动力传递是有间隙且有规律的传动，才能达到我们所需要的加工要求，为了满足上诉的特殊加工要求，由于缺乏合适的动力传动设备，人们通常采用手工来完成特殊工艺的加工，但在加工中，效率低是显而易见的，且对于一些复杂的有规律的加工工序，在加工量比较大的情况下，手工操作经常会出错，给机械生产带来极大的困难。

实用新型内容

本实用新型解决的是对于一些需要间歇性的表面加工，由于缺乏合适的动力传动设备而采用手工操作，导致其效率低且经常出错的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案: 一种回弹式空气缸，包括缸体与活塞杆，缸体包括缸管、缸盖与缸头，活塞杆的一端贯穿缸头，缸管内设有活塞，所述缸管内还设有螺旋弹簧与橡胶缓冲套，橡胶缓冲套为中空的环形圈，缓冲套的内径大小与螺旋弹簧的外径大小相匹配，缓冲套内嵌于活塞，螺旋弹簧分别与缓冲套和贯穿缸头的活塞杆连接。

本方案中，空气进入缸管内，在缸管内形成高压的状态，推动活塞向前运动，活塞杆的一端贯穿缸头，螺旋弹簧分别与缓冲套和贯穿缸头的活塞杆连接，缓冲套内嵌于活塞，使活塞、螺旋弹簧与活塞杆一起运动，活塞杆带动活塞能作往复运动，活塞在螺旋弹簧的带动下，能自动回复，由于弹簧为柔性元件，且活塞内嵌有缓冲套，在回复到初始位置时，有比较稳定的回弹时间，能在下一次活塞向前运动时缓冲一段时间，从而能实现间隙运动的传递。

进一步，所述活塞内设有一腔室，腔室设有朝向活塞杆的开口通道，活塞杆上设有圆台状的卡头，卡头的大径大于活塞杆的直径，卡头设于腔室内，开口通道只可供活塞杆通过。活塞杆作往复运动，由于活塞杆上设有圆台状的卡头，卡头沿活塞杆也做往复运动，并带动活塞一起运动，由于活塞内设有朝向活塞杆的开口通道，且开口通道只可供活塞杆通过，使得卡头在腔室内移动时不脱离活塞，当活塞杆作回复运动时，腔室内的卡头会随活塞杆先移动到腔室的槽口处，活塞在气流的作用下逐渐向腔室槽口处的卡头靠拢，延长了活塞的回弹时间，从而使间隙运动的传递时间更长。

进一步，所述螺旋弹簧为圆柱形的矩形截面压缩弹簧，弹簧吸收的能量多，工艺性与疲劳性好。

进一步，所述螺旋弹簧的一端嵌入在缓冲套内，两者的连接装配简单。

附图说明

图1为本实用新型一种回弹式空气缸实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型一种回弹式空气缸实施例2的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例1

如图1所示，一种回弹式空气缸，包括缸体与活塞杆3，缸体包括缸管1、缸盖2与缸头3，活塞杆3的一端贯穿缸头2，缸管1内设有活塞4，缸管1内还设有螺旋弹簧5与橡胶缓冲套，橡胶缓冲套为中空的环形圈，缓冲套的内径大小与螺旋弹簧5的外径大小相匹配，缓冲套内嵌于活塞4，螺旋弹簧5分别与缓冲套和贯穿缸头的活塞杆3连接，螺旋弹簧5为圆柱形的矩形截面压缩弹簧，螺旋弹簧5的一端嵌入在缓冲套内。

本实施例中，空气进入缸管1内，在缸管1内形成高压的状态，推动活塞4向前运动，活塞杆3的一端贯穿缸头2，螺旋弹簧5分别与缓冲套和贯穿缸头的活塞杆3连接，缓冲套内嵌于活塞4，使活塞4、螺旋弹簧5与活塞杆3一起运动，活塞杆3带动活塞4能作往复运动，活塞4在螺旋弹簧5的带动下，能自动回复，由于螺旋弹簧5为柔性元件，且活塞4内嵌有缓冲套，在回复到初始位置时，有比较稳定的回弹时间，能在下一次活塞4向前运动时缓冲一段时间，从而能实现间隙运动的传递。此外，螺旋弹簧5为圆柱形的矩形截面压缩弹簧，弹簧吸收的能量多，工艺性与疲劳性好，螺旋弹簧5的一端嵌入在缓冲套内，两者的连接装配简单。

实施例2

如图2所示，本实施例所述的一种回弹式空气缸，其结构与实施例1基本相同，不同之处在于：活塞4内设有一腔室10，腔室10设有朝向活塞杆3的开口通道，活塞杆3上设有圆台状的卡头11，卡头11的大径大于活塞杆3的直径，卡头11设于腔室10内，开口通道只可供活塞杆3通过。