[实用新型]一种碾米机

说明书

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工机械，尤其涉及一种碾米机。 

背景技术

碾米机是稻谷加工领域的关键设备，在碾米设备中将糙米碾白成白米。糙米由进料口进入碾米机内，在螺旋推进器的作用下沿轴向进入碾米辊、筛板组成的碾米室，糙米粒在碾米辊筋及筛板的作用下相互碾磨剥皮。碾好的米粒从出料轴承座流出，从而完成碾米工作。目前市场上使用的碾米机种类也很多。 

现有的碾米机的碾米室空间大小是固定的，即碾米辊与筛板之间的间距是固定的，但所加工的物料大小却是变化的，例如东北大米颗粒较短圆，而有些大米则比较细长，因此在对糙米进行碾磨过程中，一台碾米机不能满足不同种类大米的碾压加工的要求。 

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种碾米机，该碾米机能调节碾米辊与筛板之间的间距，从而达到使一台碾米机可以对各种类型的大米进行碾压加工的要求。 

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术措施：一种碾米机，包括机箱和沿机箱水平布置的主轴，主轴外套接有碾米辊，碾米辊两端分别设有进、出料轴承座，碾米辊与筛板之间为碾米室，分体式的筛板通过若干筛托架与上、下横梁固定连接，至少在一个筛托架内设有用于调节筛板直径的调节锁紧装置，筛板两端卡接在进、出料轴承座的凹槽内。 

在上述技术方案中，所述调节调节锁紧装置包括锁紧圈，所述锁紧圈包括两段半圆环的锁紧圈，两段半圆环的一端相互铰接，另一端通过棘齿相互啮合，在筛托架上设有1—3个螺纹孔，螺纹孔内设有锁紧螺钉。 

在上述技术方案中，所述锁紧圈的棘齿啮合段的可调节范围为0.5—3.5mm。 

在上述技术方案中，垂直于横梁方向设有用于显示调节间距的横梁刻度。 

在上述技术方案中，所述出料轴承座一端为挡板，另一端设有套管，所述挡板的中心通过轴承与主轴一端连接，所述套管套设于主轴上的碾米辊外，所述挡板通过若干根支撑筋与套管固定连接，相邻的支撑筋之间为出料口。 

在上述技术方案中，所述支撑筋的数量为2—8根,该支撑筋的长度为20—60mm,所述支撑筋均布在所述套管的圆周上。 

在上述技术方案中，该在挡板与碾米辊之间的主轴正上方设有轴罩，所述轴罩一端与挡板固定，另一端靠近碾米辊，所述轴罩沿主轴轴线的投影在碾米辊沿主轴轴线的投影内。 

在上述技术方案中，所述轴罩至少覆盖（或遮挡）主轴三分之一的圆周区域。 

在上述技术方案中，所述轴罩与碾米辊的间距为0.5—2.5mm。 

在上述技术方案中，所述出料轴承座下部设有溜米槽。 

本实用新型的有益效果是：该装置能调节碾米机与筛板之间的间距，从而达到使一台碾米机可以对各种类型的大米进行碾压加工的要求，并且该装置操作简便，工作可靠性高，同时出料面积显著增大，减轻碾压室内压力，防止过碾，提高产量，降低能耗。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1中的筛托架结构示意图。 

图3为图1中A-A的截面图。 

图4为图3中B的放大图。 

图5为图1中出料轴承座的结构示意图。 

图6为图5中轴罩的立体图。 

图7为轴罩的第二实施例的剖面图。 

图8为轴罩的第三实施例的剖面图。 

图9为轴罩的第四实施例的剖面图。 

其中：1、碾米辊，2、推进器，3、进料轴承座，4、进料口，5、进料凹槽，6、出料轴承座，7、出料凹槽，8、筛托架，9、螺纹孔，10、锁紧螺钉，11、上横梁，12、下横梁，13、主轴，14、电机，15、皮带轮，16、筛板，17、集糠斗，18、风机，19、锁紧圈，20、横梁刻度，21、挡板，22、套管，23、支撑筋，24、出料口，25、轴罩，26、溜米槽，27、机箱。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。