[实用新型]一种青砖茶压机

说明书

技术领域

本实用新型一种青砖茶压机，涉及砖茶压制领域。

背景技术

青砖茶压机主要是配合青砖茶模具进行砖茶的压制工艺。传统压机为四柱立式压机，该压机的内置空间小，结构复杂，不方便维修。因此，在压制的过程中只能放入原始的模具，一次只能压制1-2片茶砖；而且压制完成后，模具需要人工搬出，所有的压制过程均有人工手动电控、自动化低、不能满足现代化生产的多种要求。

现有技术中的青砖茶压机，是根据直通模的外形尺寸量身定做的100T压机。由于直通模是一个1.2m高的大型模具，一般的压机空间不能达到直通模需要的高度。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种青砖茶压机，内置空间大，将直通模放在压机内，生产时，压机的压头压入模具的上口，砖茶从模具的下口产出。压制过程自动化程度高。

本实用新型采取的技术方案为：一种青砖茶压机，包括机架，机架上部安装有压机油缸，压机油缸连接油缸压头，所述油缸压头开设滑槽，所述油缸压头通过滑槽与压机压头连接。所述机架上设有用于放置直通模具的轨道，所述机架底部设有导向板和工作台板，所述机架上安装有用于控制压机压头回位的定位板，所述机架上安装有接近开关，所述压机油缸设有压力传感器。

所述压机油缸、接近开关、压力传感器连接PLC控制器。

所述压机油缸通过管道连接液压站，所述管道上安装有压力传感器。

所述轨道通过第一支座安装在机架上。

所述机架上安装有第二支座，第二支座安装定位板。

所述机架宽度：30~35cm。

本实用新型一种青砖茶压机，技术效果如下：

1）、该青砖茶压机的工作内空大，可以放入1.2m高的直通模。

2）、采用PLC控制器达到自动化生产的目的。

3）、装有压力传感器和接近开关，在压砖的过程中压力传感器可以保证用同一个压力进行压砖，接近开关可以保证模具不会被压机压头压坏。

4）、该压机的宽度很窄，只有30~35cm，这样可以方便压机的维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

 具体实施方式

如图1所示，一种青砖茶压机，包括机架5，机架5上部安装有压机油缸1，压机油缸1连接油缸压头2，所述油缸压头2开设滑槽，所述油缸压头2通过滑槽与压机压头4连接。所述机架5上设有用于放置直通模具的轨道，所述机架5底部设有导向板6和工作台板7，所述机架5上安装有用于控制压机压头4回位的定位板3，控制压机压头4的回程的位置，保证每次回到原位。所述机架5的一个支架上安装有接近开关8，所述压机油缸1设有压力传感器。所述压机油缸1、接近开关8、压力传感器连接PLC控制器。

所述压机油缸1通过管道连接液压站，所述管道上安装有压力传感器。所述轨道通过第一支座安装在机架5上。所述机架5上安装有第二支座，第二支座安装定位板3。所述机架5宽度：30~35cm，本实用新型优选32cm，与直通模具匹配。

压机油缸1压力为100吨，油缸压头2上开滑槽，可以与不同型号尺寸的压机压头4相连接，机架5的两侧焊接第一支座，第一支座上设有轨道，轨道上放置直通模具，机架5的底部有直通模具的导向板6和工作台板7，导向板6在模具下压的时候，保证模具是垂直下压的。工作台板7即为压出的茶砖出来的接板。

压机油缸1在液压站、PLC控制器的控制下，上下移动，从而带动压机压头4的移动，当模具里装满茶时，压机压头4下行，该压头压入直通模具内，将直通模具里的茶叶下压一个工位，当压力传感器检测压力达到压砖的预设值，将信号输送给PLC控制器；或接近开关8检测压机压头4行程达到预设值时，将信号输送给PLC控制器，PLC控制器通过液压站控制压机油缸1上移，压机压头4回程，完成一个压砖动作。