[实用新型]一种磨粉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿物加工技术领域，特别是涉及一种磨粉系统。

背景技术

矿物开采后，为了下一步的加工和利用，通常会采用颚式破碎机进行破碎，然后将破碎得到的小颗粒矿经斗式提升机送至料仓，再经过振动给料器送入磨粉机，接着由鼓风机从磨粉机底部的进风口鼓入循环风，使磨碎得到的成品矿粉随循环风从磨粉机上的出口进入旋风分离器的进料口，经旋风分离后，成品矿粉从旋风分离器的锥体上设置的排灰管排出，并通过螺杆输送机运走，经称重、包装等工序后，进入应用环节，而分离后的循环风和少许粉尘则从旋风分离器的筒体上设置的排气管送回鼓风机，形成风力循环。

然而，现有的这种磨粉系统，由于碾磨得到的矿粉颗粒非常小，极易粘附在磨粉机、旋风分离器及它们之间的管道的内壁上，造成设备堵塞和成品矿粉的产量下降。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种结构简单的磨粉系统，以克服设备堵塞、成品矿粉产量低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种磨粉系统，包括磨粉机、旋风分离器和鼓风机，所述鼓风机的出风口通过出风管连接至磨粉机的入口，所述磨粉机的出口通过进料管连接至旋风分离器的进料口，所述旋风分离器的锥体上设有排灰口，旋风分离器的筒体上设有排气口，所述排气口通过排气管连接回鼓风机，还包括分别设置在所述磨粉机的外侧壁上、旋风分离器的锥体的外侧壁上的空气锤。

通过鼓风机将循环风鼓入磨粉机，磨好的粉尘和循环风经由出料管进入旋风分离器，经过旋风分离作用，绝大部分粉尘从旋风分离器的锥体上的排灰口排出，而循环风和少量的粉尘从旋风分离器的排气口经由排气管回到鼓风机，在磨粉机的外侧壁和旋风分离器的锥体的外侧壁上设置空气锤后，便可以间歇式的启动空气锤，震落聚集在磨粉机和旋风分离器的锥体内的粉尘，防止设备堵塞，有效回收利用磨碎的粉尘，提高粉尘产量。

所述的磨粉系统还包括设置在所述进料管的外侧壁上的空气锤。能够震落聚集在进料管内的粉尘，疏通磨粉机至旋风分离器之间的管路，回收利用磨好的粉尘。

所述的磨粉系统还包括设置在所述排气管的外侧壁上的空气锤。能够震落聚集在排气管内的粉尘，防止排气管堵塞，避免磨粉系统中断，或者生产效率降低等。

在所述鼓风机和磨粉机之间的出风管上还设置有集尘器。可滤除出风管中夹杂的少量粉尘，保证鼓风机能以洁净的循环风鼓入磨粉机，提高磨粉系统的生产效率。

本实用新型的优点是：可以间歇式的启动空气锤，震落聚集在磨粉机和旋风分离器的锥体内的粉尘，其结构简单、合理，能防止设备堵塞，有效回收利用磨碎的粉尘，提高粉尘产量；还可由设置在进料管的空气锤震落聚集在进料管内的粉尘，疏通磨粉机至旋风分离器之间的管路，回收利用磨好的粉尘；由设置在排气管的空气锤震落聚集在排气管内的粉尘，防止排气管堵塞，避免磨粉系统中断，或者生产效率降低等；由集尘器可滤除出风管中夹杂的少量粉尘，保证鼓风机能以洁净的循环风鼓入磨粉机，提高磨粉系统的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

附图标记说明：1、鼓风机；2、出风管；3、磨粉机；4、进料管；5、旋风分离器；6、排气管；7、排灰口；8、空气锤；9、集尘器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，一种磨粉系统，包括磨粉机3、旋风分离器5和鼓风机1，所述鼓风机1的出风口通过出风管2连接至磨粉机3的入口，所述磨粉机3的出口通过进料管4连接至旋风分离器5的进料口，所述旋风分离器5的锥体上设有排灰口7，旋风分离器5的筒体上设有排气口，所述排气口由排气管6连接回鼓风机1，还包括分别设置在所述磨粉机3的外侧壁上、旋风分离器5的锥体的外侧壁上的空气锤8。

磨粉机3广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机3可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机等多种类型，旋风分离器5、鼓风机1及其相关管道为配合磨粉机3使用的设备和器件，本领域的技术人员可根据实际需要进行选择，在此不作限制。