[实用新型]搅拌式研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，特别涉及一种搅拌式研磨装置。

背景技术

研磨设备中通常通过分散盘或分散轮带动研磨球高速运动，研磨球之间相互挤压碰撞使研磨物料破碎，实现对颗粒研磨，并通过分离器将已经研磨好的物料与未研磨完成的物料和研磨球分离，使研磨好的物料输出。

现有的研磨装置在工作时，在研磨过程中，物料从左侧的进料口向右侧移动，造成位于右侧的分离器一侧的压力较大，造成分离器周围大量可分离和不可分离的物料，以及研磨球的聚集，出现较难分离现象。同时也造成左右两端的研磨强度不均匀，即位于左侧的物料较容易研磨，而位于右的物料研磨较困难。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种搅拌式研磨装置，该搅拌式研磨装置可以使研磨筒内的研磨压力分布均匀和研磨强度均匀，提高研磨效率和分离效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种搅拌式研磨装置，该搅拌式研磨装置包括研磨筒和设于研磨筒前后两侧的前盖和后盖，在研磨筒内设有分离器和分散器，所述前盖上设有与研磨筒连通的进料口，所述后盖上设有与分离器连通的出料口，所述分散器通过与前盖转动连接的转轴连接，该分散器包括分散筒体和设于分散筒体内则的隔板，该隔板将分散筒体分隔成前腔和后腔，该分隔板上设有连通前腔和后腔的轴向通道，该分散筒体外侧沿轴向设有分散部件，在分散筒体上设有连通分散筒体内外两侧的径向通道。

进一步地说，所述分散部件包括至少两组分散板，每组分散板由多个分散板沿轴向设置；相邻的两组分散板之间分别设有一组径向通道，每组径向通道由多个径向孔构成，所述径向孔与相邻的分散板错位分布。

进一步地说，所述轴向通道包括至少两个均匀分布的轴向通孔，该轴向通孔为呈倾斜状。

进一步地说，所述分散板的呈梯形或圆弧状。

进一步地说，所述研磨筒或/和后盖上设有冷却通道。

进一步地说，所述分隔板位于分散筒体距左侧端面1/3处。

进一步地说，每组分散板在轴向上错位分布使分散部件形成螺旋状。每组组成径向通道的径向孔在轴向上错位分布使径向通道形成螺旋状。

 本实用新型还提供一种搅拌式研磨装置，该搅拌式研磨装置包括研磨筒和设于研磨筒前后两侧的前盖和后盖，在研磨筒内设有分离器和分散器，所述前盖上设有与研磨筒连通的进料口，所述分散器通过与前盖转动连接的转轴连接，该分散器包括分散筒体和设于分散筒体内则的隔板，该隔板将分散筒体分隔成前腔和后腔，在分隔板两侧分别与设有出料通道的转轴和分离器连接，在转轴外侧设有连通前腔和后腔的轴向通道，该分散筒体外侧沿轴向设有分散部件，在分散筒体上设有连通分散筒体内外两侧的径向通道。

进一步地说，所述分散部件包括至少两组分散板，每组分散板由多个分散板沿轴向设置；相邻的两组分散板之间分别设有一组径向通道，每组径向通道由多个径向孔构成，所述径向孔与相邻的分散板错位分布。

进一步地说，所述轴向通道包括至少两个均匀分布的轴向通孔，该轴向通孔为呈倾斜状。

进一步地说，所述分隔板位于分散筒体距左侧端面1/3处。

进一步地说，每组分散板在轴向上错位分布使分散部件形成螺旋状。每组组成径向通道的径向孔在轴向上错位分布使径向通道形成螺旋状。

 本实用新型搅拌式研磨装置，包括研磨筒和设于研磨筒前后两侧的前盖和后盖，在研磨筒内设有分离器和分散器，所述前盖上设有与研磨筒连通的进料口，所述后盖上设有与分离器连通的出料口，所述分散器通过与前盖转动连接的转轴连接，该分散器包括分散筒体和设于分散筒体内则的隔板，该隔板将分散筒体分隔成前腔和后腔，在该分隔板上设有连通前腔和后腔的轴向通道，在该分散筒体外侧沿轴向设有分散部件，在分散筒体上设有连通分散筒体内外两侧的径向通道。工作时，物料从进料口进入研磨筒内，在驱动电机带动下转动的转轴使分散器高速转动，使得物料和研磨球在研磨筒内高速度运动并发生碰撞。随物料的加入，物料从左向右移动，在移动的过程中物料和研磨球不断地与分散部件碰撞和加速。当物料移动到分离器周围时，部分颗粒较大的物料和研磨球在离心力的作用下通过径向通道向外侧移动，增加接触机会。同时部分的颗粒较大的物料和研磨球在轴向通道的作用下向物料进料一侧移动，使得该部分的物料再次进入研磨路径。由于轴向通道作用，可以使得分散筒左右两侧的前腔和后腔内的压力相对平衡，研磨筒内的压力均匀，进料侧和出料侧的研磨强度均匀，进而提高研磨效率和分离效率。

附图说明