[实用新型]废硅粉无害处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及半导体产业技术领域，具体地说是一种废硅粉无害处理装置。

背景技术

近年来伴随太阳能行业的发展，同时在加工太阳能硅片切割的过程中需要用到碳化硅作为切削粉来对硅棒进行切割，将硅棒切成太阳能电池片，此切割过程产生了大量的碳化硅与硅粉的混合物-废硅粉。有些碳化硅回收厂家只为得到高纯度的碳化硅，将废硅粉加水和NaOH进行反应得打高纯度碳化硅，在此过程产生的大量氢气和硅酸钠，氢气直接排入大气中，白白浪费掉，为了将碳化硅与硅酸钠彻底分离开这就用到大量的清水冲洗，冲洗碳化硅以后的废水含有硅酸钠，有些厂家为了节约成本将废水不进行处理就直接偷排到河流或海洋，对环境造成了很大的破坏。硅料虽为价格比较高的产品，但是目前还没有合理的回收工艺将碳化硅与硅粉彻底分离提纯，也不能实现更高的实用价值，这就给生产厂家造成了一定负担。生产厂家只能将废硅料廉价出售或赠送给冶炼行业作为耐火材料或炼钢用的脱氧剂，甚至填埋，这就使硅粉的利用价值大打折扣，填埋对资源造成了很大的浪费，同时对环境造成了一定的影响。

目前氢气主要是作为一种中间产品而生产的。它是进一步化工合成加氢的重要原料。它主要是由化石能源天然气（CH₄）、原油（烃）和煤作为原料和水蒸汽在高温下重整、气化或烃类部分氧化转化生成。在转化过程中，化石能源中的碳首先变为CO（或CO₂）。为了多得到氢，又通过水汽变换反应CO+H₂O＝H₂+CO₂, 把CO进一步转化为CO₂ 。所以，由化石能制氢就会排放CO₂。其CO₂排放量：煤>油>天然气，这是由原料的碳氢比所决定的。氢也可由电解水（盐水）生产，但这是一种较昂贵的方法，一般是在特殊的生产目的下的副产品，例如氯碱工业；或是为了获得特殊需要的氢（如火箭燃料）。电解法制氢只有在利用水电或太阳能光解水时，才可以说是合理的。炼油厂和一些化工过程也会副产一些氢气，但这些都不是最主要的生产氢的方法。

随着精细化工、医药化工、航空航天、特种钢铁、特种玻璃、燃料电池等行业的迅速发展，氢气的用途越来越广泛，传统的电解水制氢因规模、能耗等因素制约已不能满足市场的需求。特别是近年来燃料电池以其高效节能、零排放的良好环境性能，使之成为世界能源和交通领域开发的热点，而实现燃料电池的商业化，关键在于开发低成本氢源新技术。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种废硅粉无害处理装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该废硅粉无害处理装置，其结构包括废硅粉加料器和氢气发生器，

废硅粉加料器 D2 连接氢气发生器 D ，进水管连通到氢气发生器 D 上，氢气发生器 D 上设置有搅拌机 D3 ，氢气发生器 D 顶部通过设置有气体流量计 E 的氢气管道连接氢气过滤器 C ，氢气过滤器 C 下游通过氢气管道连接有氢气压缩机 B ，氢气压缩机 B 通过氢气管道连接到氢气储罐 A1,A2 ；

氢气发生器 D 底部设置有排料管，排料管连接储料池 G1 ，储料池 G1 下游连接离心机 G2 ，离心机 G2 下游分两路：

离心机 G2 下游一路经固体通道连接搅拌池 H1 ，搅拌池 H1 经砂浆管路连接离心机 H2 ，离心机 H2 同时连接搅拌机 H3 和储水池 L3 ，搅拌机 H3 下游连接离心机 H4 ，离心机 H4 回流连接储水池 L3 ，离心机 H4 下游连接搅拌池 H5 ，搅拌池 H5 连接压滤机 H6 ，压滤机 H6 下游连接搅拌池 H7 ，搅拌池 H7 下游连接平板离心机 H8 ，平板离心机 H8 回流连接到储水池 L3 ，平板离心机 H8 下游连接烘干分级器 H9 ，烘干分级器 H9 下游连接碳化硅收集器 H10 ；压滤机 H6 下游连接酸液池 H11 , 酸液池 H11 连接酸液超滤器 H12 , 酸液超滤器 H12 连接酸液池 L2 ；

离心机 G2 下游另一路经液体管路连接搅拌池 G3 , 搅拌池 G3 下游连接超滤器 G4 ，超滤器 G4 下游连接压滤机 G5 ，压滤机 G5 回流连接搅拌池 G3 ，压滤机 G5 下游连接搅拌池 G6 ，搅拌池 G6 下游连接压滤机 G7 ，压滤机 G7 下游连接烘干分级器 G8 , 烘干分级器 G8 下游连接纳米级碳化硅收集器 G9 ；压滤机 G7 下游连接储水池 L1 , 储水池 L1 回流连接搅拌池 H1 ；