[实用新型]一种余热蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于制热设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种余热蒸汽锅炉。

背景技术

工矿企业产生的高温尾气若直接排放到大气中，势必会造成一定的资源浪费，为充分利用资源，市场上逐渐出现了余热蒸汽锅炉，余热蒸汽锅炉将高温尾气的热量有效地运用到生产或生活中。传统余热蒸汽锅炉的管板采用的是平底管板，由于强度要求，需要采用多组拉撑圆装置来加强强度，这种结构方式存在以下不足：1.增加了钢材耗量和制造成本；2.加工难度大，费工费时。

发明内容

本实用新型公开了一种余热蒸汽锅炉，用于解决传统余热蒸汽锅炉耗材量大、制造成本高以及加工费工费时，加工难度大的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种余热蒸汽锅炉，包括筒体、保温隔热层、进烟口、出烟口、蒸汽出口，所述筒体为两端贯通结构，所述筒体一端设有左拱形管板，筒体另一端设有右拱形管板，左拱形管板包括左弧形板部分和左平板部分，右拱形管板包括右弧形板部分和右平板部分，所述左平板部分和右平板部分间由若干烟管贯通连接。

所述左弧形板部分与左平板部分为一整体，右弧形板部分与右平板部分为一整体，均采用模具热压而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用拱形管板的平板部分与拱形管板的弧形板部分采用模压成型为一体的结构方式，强度大，无需拉撑装置；

2.本实用新型结构大大简化，钢材耗量少，有效降低了制造成本；

3.本实用新型加工操作难度小，生产效率有效提高；

4.本实用新型适用范围广，可广泛应用于余热锅炉制造业。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图2顶端结构示意图。

图中：1.筒体；2.保温隔热层；3.进烟口；4.出烟口；5.蒸汽出口；6.左拱形管板；7、左弧形板部分；8.左平板部分；9.右拱形管板；10.右弧形板部分；11.右平板部分；12.烟管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种余热蒸汽锅炉，包括筒体1、保温隔热层2、进烟口3、出烟口4、蒸汽出口5，所述筒体1为两端贯通结构，所述筒体1一端设有左拱形管板6，筒体1另一端设有右拱形管板9，左拱形管板6包括左弧形板部分7和左平板部分8，右拱形管板9包括右弧形板部分10和右平板部分11，所述左平板部分8和右平板部分11间由若干烟管12贯通连接。

所述左弧形板部分7与左平板部分8为一整体，右弧形板部分10与右平板部分11为一整体，均采用模具热压而成。

左拱形管板6和右拱形管板9与筒体1密封连接，三者间所形成密封空间为储水空间，高温烟气从进烟口3进入烟管12内腔，烟管12内的高温烟气与储水空间的水进行热量交换，变成低温烟气再从出烟口4排出，而储水空间的水接收热量形成蒸汽供用汽设备使用。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。